[实用新型]一种用于稀土金属电解的电解槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于稀土金属电解的电解槽，尤其是一种稀土金属大型电解槽的整体内保护套，属于火法冶金技术领域。

背景技术

在工业生产中，稀土金属电解槽朝着万安级以上大型化的方向发展，由于受内保护套使用寿命限制，工业万安级稀土金属电解槽的使用寿命较短，一般两年左右。目前，稀土电解槽里的内保护套主要由钢板焊接而成，不但成本高，而且在高温条件下焊接口容易开裂、耐腐蚀性与抗变形能力差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供涉及一种用于稀土金属电解的电解槽，其整体内保护套耐高温、耐腐蚀、抗高温变形，可延长电解槽的使用寿命，节省工业生产的成本，提高经济效益。

为此，本实用新型提供了一种用于稀土金属电解的电解槽，其特征在于，冷捣糊捣打层和石墨槽分别设置在内钢套的内部，承接坩埚设置在石墨槽的内部，保温层设置在内钢套与外钢套之间，阴极群和阳极群通过导电铜排分别与整流设备的负极、正极连接，所述电解槽具有整体成型的内保护套，所述内保护套位于冷捣糊捣打层与保温层之间，该整体内保护套是一个中空长方体的钢套，钢套包括四个侧面和一个底面。

优选地，所述内保护套是钢水整体浇铸整体成型的保护套。

优选地，所述内保护套是由钢锭或钢坯整体冲压成型的内保护套。

优选地，所述内保护套的侧面的厚度与底面的厚度相同。

优选地，所述内保护套的侧面的厚度为15-30mm。

优选地，所述内保护套的侧面的厚度为20mm。

优选地，所述内保护套的侧面与底面之间的内外棱角以及侧面与侧面之间的内外棱角采用圆弧倒角。

优选地，所述内保护套的圆弧倒角为8-12mm。

优选地，所述内保护套的圆弧倒角为10mm。

优选地，所述内保护套是由耐高温、耐腐蚀的钢材制成的保护套。

根据本实用新型，内保护套采用特种钢水整体浇铸而成，可以在稀土金属电解槽中应用，放置在冷捣糊捣打层与保温层之间，起到保护石墨槽体、防止熔盐渗漏的作用。采用特种钢水整体浇铸成型的方法制作，具有更好的耐高温、耐腐蚀和高温条件下抗变形能力。

根据本实用新型，内保护套整体成型、表面平整、耐高温、耐腐蚀，高温条件下抗变形能力好。

附图说明

图1是根据本实用新型的用于稀土金属电解的电解槽的主视图；

图2是根据本实用新型的用于稀土金属电解的电解槽的内保护套的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，根据本实用新型的用于稀土金属电解的电解槽的包括阴极群1、阳极群2、石墨槽3和承接坩埚、冷捣糊捣打层4、保温层5、导电铜排6、外钢套、内钢套、和小盒卡具。

如图1所示，内钢套里面是冷捣糊捣打层4、石墨槽3和坩埚，内钢套(内保护套)与外钢套之间是保温层5。整流设备的负极、正极分别通过导电铜排6与阴极群1和阳极群2连接，阴极用螺栓压接在阴极导电铜排6的表面，阳极用小盒卡具9压接在阳极导电铜排6的表面。

在一个实施例中，如图2所示，内钢套总体上呈敞口的长方箱体形状，总长度L为1535mm，总宽度W为790mm，总高度H为870mm，内钢套8的厚度L1、W1均为20mm，过渡圆角R、r均为10mm。

选用耐高温、耐腐蚀的特种钢材熔炼后，进行整体浇铸成型的方法制作成整体钢套；或者选用耐高温、耐腐蚀的特种钢坯或钢锭，进行整体冲压成型的方法制作成整体钢套；如图1所示，整体钢套的形状为空心长方体，一个底面加周围四个面，要求各部分厚度一致。各个内外棱角部位采用圆弧倒角，这样可以减小内应力。

根据本实用新型，采用浇铸成型的方法或者整体冲压成型制作整体内保护钢套，省去钢板切割与焊接工序，节约了制作成本。

棱角的倒角采用圆弧倒角处理，减小了内应力，具有更好的耐高温、耐腐蚀、抗变形能力，极大地延长了电解槽的使用寿命。极大地节省了工业生产成本，提高了经济效益。

根据本实用新型，整体内保护套的外形与钢板焊接的钢套类似，改用浇铸成型的方法或者整体冲压成型的方法，使钢套成为一个整体结构。

当稀土金属电解槽的保温层砌好后，将整体内保护套放入即可，使整体内保护套位于冷捣糊捣打层与保温层之间，起到保护石墨槽体、防止熔盐渗漏的作用。