[实用新型]一种防结盐的输卤泵叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种输卤泵叶轮制造方法，属于输卤泵技术领域。 

背景技术

目前，国内青海格尔木、新疆罗布泊等的卤水资源正在逐步被开发利用，开采的卤水成份较复杂，主要表现在于，卤水中氯化钠含量高，达到一定浓度（临界浓度）后，就结盐，结盐的颗粒微小，但重度比卤水大，易沉淀，吸附力强。因此，在采用输卤泵输送卤水时，由于泵的过流通道结构复杂，曲面多，有相对低压存在，因此，加速了结盐的细微颗粒在相对低压区沉淀，沉淀的细微颗粒会吸附在叶轮叶片表面，成为生长晶体，迅速引起结盐，严重时会堵塞流道，泵就不能正常工作。因此，需要采取措施，防止在泵叶轮内的结盐，延长输卤泵的连续运行时间。 

简单有效的防止在输卤泵叶轮内结盐的措施，就是：①提高过流通道的表面光洁度，②减少叶轮内相对低压的存在。主要原因是结盐的细微颗粒晶体落在光滑的表面上，其相互之间的摩擦力小，吸附力小，易被流动的卤水冲走或带走，因而光滑的表面上不易结盐；在正压的区域内，结盐的细微颗粒不易沉淀，也就不能吸附到表面上，因而，叶轮内正压的部位不易结盐。 

发明内容

本实用新型提出一种防结盐的输卤泵叶轮，其目的旨在保证叶轮流道表面光滑度和消除低压部位，以提高输卤泵叶轮防结盐能力。 

本实用新型的技术解决方案：其特征是包括叶轮的叶片、叶轮后盖板、锥面橡胶板、叶轮轮毂；其中叶轮的叶片与叶轮后盖板之间有夹角，锥面橡胶板与叶轮后盖板间是B交接面，锥面橡胶板和叶轮轮毂间是A交接面，叶轮后盖板与叶轮轮毂间形成了空腔，在叶轮后盖板和叶轮轮毂上方安装一个锥面橡胶板。 

本实用新型的优点：采用在叶轮过流通道表面喷涂环氧陶瓷涂层，提高表面光洁度；通过加大圆角和加装橡胶密封板的方法，消除叶轮内的低压区。技术可行、制造简单、成本低，环保无污染，防止结盐效果较好。 

附图说明

附图1是防结盐的输卤泵叶轮纵剖面构造图。 

附图2是C区域的放大图。 

附图3是叶轮叶片与叶轮后盖板之间的夹角图。 

图中的1是叶轮的叶片、2是叶轮后盖板、3是A锥形卡圈、4是A卡套、5是B锥形卡圈、6是B卡套、7是锥面橡胶板、8是叶轮轮毂、9是A交接面、10是空腔、11是锥面橡胶板表面、12是B交接面、13是夹角。 

具体实施方式

对照附图，其结构包括叶轮的叶片1、叶轮后盖板2、A锥形卡圈3、A卡套4、B锥形卡圈5、B卡套6、锥面橡胶板7、叶轮轮毂8；其中叶轮的叶片1与叶轮后盖板2之间有夹角13，锥面橡胶板7与叶轮后盖板2间是B交接面12，锥面橡胶板7和叶轮轮毂8间是A交接面9，叶轮后盖板2与叶轮轮毂8间形成了空腔10，在叶轮后盖板2和叶轮轮毂8上方安装一个锥面橡胶板7，锥面橡胶板7与叶轮后盖板2之间的联接采用A锥形卡圈3卡在A卡套4内，锥面橡胶板7与叶轮轮毂8之间的联接采用B锥形卡圈5卡在B卡套6内。锥面橡胶板7上是锥面橡胶板表面11。 

在叶轮后盖板2和叶轮轮毂8上方安装一个锥面橡胶板7，作用是密封后盖板2与叶轮轮毂8形成的空腔10，因为空腔10为低压区，不封闭极易产生结盐，影响叶轮使用寿命，现采用锥面橡胶板7将空腔10封死，锥面橡胶板表面11光滑，且有弹性，在锥面橡胶板表面11不易产生结盐，因而，采用锥面橡胶板7封死空腔10 是可行的，且锥面橡胶板7制造价格低，节约成本，锥面橡胶板7与叶轮后盖板2的之间的B交接面12及锥面橡胶板7和叶轮轮毂8之间的平面采用胶粘接，同时,为了保证联接的可靠性，还增加一道联接方式，即将锥面橡胶板7与叶轮后盖板2之间的联接采用A锥形卡圈3卡在A卡套4内，锥面橡胶板7与叶轮轮毂8之间的联接采用B锥形卡圈5卡在B卡套6内，A锥形卡圈3、B锥形卡圈5比A卡套4、B卡套6略大，且具有弹性，较容易将A锥形卡圈3、B锥形卡圈5塞到A卡套4、B卡套6内，该联接方法不破坏锥面橡胶板表面11的光滑和完整性； 

常规叶轮叶片1与叶轮后盖板2之间采用的直角连接，直角区内的流动易形成低压区，因此，在此区域极易产生结盐，改直角为大圆角，圆角半径为R20～R45mm，提高叶轮叶片与叶轮后盖板2形成区域内的压力，阻止了结盐的细微颗粒沉淀，防止了在该区域内的结盐；