[实用新型]一种厌氨氧化反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，特别涉及一种废水处理系统用的厌氨氧化反应器。

背景技术

厌氧氨氧化作用(AnAMMOX)即在厌氧条件下由厌氧氨氧化菌利用亚硝酸盐为电子受体，将氨氮氧化为氮气的生物反应过程。这种反应通常对外界条件(pH值、温度、溶解氧等)的要求比较苛刻，但这种反应由于不需要氧气和有机物的参与，具有如下优点：由于氨直接作反硝化反应的电子供体，可免去外源有机物(甲醇)，既可节约运行费用，也可防止二次污染；由于氧得到有效利用，供氧能耗下降；由于部分氨没有经过硝化作用而直接参与厌氧氨氧化反应，产酸量下降，产碱量为零，这样可以减少中和所需的化学试剂，降低运行费用，也可以减轻二次污染因此对其运用于废水处理具有可持续发展的意义。

废水脱氮的方法有较多，有物理法、化学法和生物法等，由于种种原因，为了保证装置中物理方法与化学方法受到较大的限制，目前国内主要采用生物脱氮技术。厌氧氧化反应可以将氨与亚硝酸盐转化为氮气，消除氨对环境的影响，因此研究和开发厌氧氨氧化器具有重要的现实意义。

现有的厌氧反应器主要由厌氧反应器演变而来。为了保证装置中有足够数量的微生物进行厌氧氨氧化作用，一般在厌氧反应器后建造二次沉淀池用以分离活性污泥，一方面满足厌氧反应器所需要的活性污泥，另一方面满足出水水质要求。以二沉池分离活性污泥。由于二沉池长久处于污泥之中，故时间长久则污泥容易发生硬化，不易去除，使得沉淀池空间逐渐减少，使得沉淀效果不佳。

发明内容

鉴于上述原因，有必要提供一种去污泥方便，沉淀效果佳的厌氨氧化反应器。

一种厌氨氧化反应器，包括反应器本体、支撑所述反应器本体的支脚，所述本体上设有污泥沉淀池、扩展室，深流式反应室，其特征在于：所述深流式反应室上下设有十字形网格，所述上、下十字形网格之间设有填料，所述污泥沉淀池包括池底向一侧倾斜的池体，通过所述池体中心底部并向池体的中心上部通水的进水管，设于所述池体中心底部用于将池内污泥排出的排泥管，用于将所述污泥刮到所述池体中心底部的刮泥装置。

作为本实用新型的一种改进，所述上下十字网格相距500-900mm，十字型网格之间设置的填料为串状涂料。

作为本实用新型的又一种改进，所述十字型网格上下两个为一组，所述升留式反应室内设有一组或者若干组十字型网格。

作为本实用新型的再一种改进，所述刮泥装置包括，支架，所述支架上侧向设置了若干刮板。

本实用新型的技术构思是：在传统的厌氧反应器上将污泥沉淀池池体地面设置为一侧倾斜，在池体上侧设置有清洗装置可以使得污泥不易在池底沉积，能够及时清理干净，与现有技术本实用新型的厌氧反应器去污泥方便，沉淀效果佳。

附图说明

图1是本实用新型一种厌氨氧化反应器结构示意图；

图2是本实用新型一种厌氨氧化反应器沉淀池结构示意图；

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明。

请参阅图1，一种厌氨氧化反应器，包括反应器本体1、支撑所述反应器本体1的支脚2，所述本体1上设有污泥沉淀池3、扩展室4，深流式反应室5，所述深流式反应室5上下设有上、下十字形网格6，所述上、下十字形网格6之间设有填料7，所述污泥沉淀池3包括池底向一侧倾斜的池体31，通过所述池体31中心底部并用于向池体31的中心上部通水的进水管32，设于所述池体31中心底部用于将池内污泥排出的排泥管33，用于将所述污泥刮到所述池体31中心底部的刮泥装置34。

优选的，上下十字网格6相距500-900mm，十字型网格6之间设置的填料7为串状涂料。当然所述领域技术人员应该知道，

所述十字型网格6上下两个为一组，所述升留式反应室6内设有一组或者若干组十字型网格。

所述刮泥装置34包括，支架35，所述支架上侧向设置了若干刮板36。刮板36侧向设置是为了使得污泥沿侧向开口更好的沿侧置挡板形成的斜面排出，其侧置的方向并无特殊要求，角度可以根据情况适当选择。

本实用新型的技术构思是：在传统的厌氧反应器上将污泥沉淀池3池体31底面设置为一侧倾斜，在池体31上侧设置有刮泥装置34可以使得污泥不易在池底沉积，能够及时清理干净，与现有技术本实用新型的厌氧反应器去污泥方便，沉淀效果佳。

本领域技术人员应该知道，上述具体实施例只是本技术方案的优选，而不应构成对本技术方案的一种限制，凡是在本实用新型精神内的做成的改进、变化都属于本实用新型所要求的保护范围。