[实用新型]铸锭炉膛专用清理工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸锭炉膛专用清理工具，属于铸锭炉膛清理设备技术领域。

背景技术

现有铸锭炉清理工具主要是吸尘器、吸尘管连接塑料软管由人员站在DS块上进行人工清理，该方式清理杂质的主要通过负压通风原理。

现有技术存在如下问题和缺点：通过单一负压通风原理实现的清理方式，使炉膛表面杂质不容易清理；另外人员站在DS块上面手工清理容易带入交叉污染。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题与不足，本实用新型提供一种提高一体化清理铸锭炉膛效果、减少交叉污染、提高效率、节省劳力的铸锭炉膛专用清理工具。

技术方案：一种铸锭炉膛专用清理工具，包括清理器本体、主气管和支气管；所述清理器本体为方形，顶部和四个侧面设有多个均匀分部的回风孔和压缩空气的出气孔；所述回风孔的孔口大于出气孔的孔口；所述主气管与支气管的一端连通；所述支气管的另一端接在出气孔的孔口处。

所述清理器本体顶部和四个侧面均设有24个回风孔和3-9个出气孔。

所述清理器本体顶部和四个侧面均对应一个主气管，5个主气管的一端与底部主管进气口连接。

所述清理器本体的长宽为800-1000mm，高为500-800mm，以适合铸锭炉膛的尺寸。

所述回风孔和的形状为圆形，回风孔直径为20-60mm，回风孔之间的孔距为100-200mm，出气孔直径为5-30mm。

工作原理：本实用新型利用吹风原理、抽风原理、空气对流原理等进行清理铸锭炉膛。首先杂质先经过吹压缩空气松动，再通过空气对流回到清理工具内达到除尘净化效果。压缩空气通过底部主管进气口→主管道→支管道→出气孔→炉膛内部→回风孔。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型所提供的铸锭炉膛专用清理工具结构简单，提高了一体化清理铸锭炉膛的效果和效率，同时减少了交叉污染、节省劳力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的内部主管道和支管道的布线图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-3所示，方形清理器本体1为，其尺寸为900*900*600mm，顶部和四个侧面设有均匀分部的回风孔24个2和压缩空气的5个出气孔3；回风孔2直径D1＝40mm，出气孔3直径D2＝20mm。

清理器本体1顶部和四个侧面均对应一个主气管4，5个主气管4的一端与底部主管进气口连接，底部主管直径D3＝30mm。

主气管4与支气管5的一端连通；支气管5的另一端接在出气孔3的孔口处。主气管4直径D4＝25mm，支气管5直径D5＝20mm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。