[实用新型]智能金属丝网机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属丝网织机，具体的说是一种全自动的智能金属丝网机。

背景技术

现有的金属丝网产品被广泛的应用于机械、化工、冶金、矿山、石油、汽车、建材、航天等领域，用量很大且质量要求也比较高。但是目前广泛使用的金属丝网机主要是机械传动，人工手动调节，生产速度慢、效率低，自动化程度低，而且结构不紧凑，整体感觉笨重。这些严重阻碍了丝网机行业的发展。

中国专利CN87207034U提出一种剑杆引纬金属丝网织机，属于一种无梭织机，该织机由机架部件、启动停止部件、开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构、锁边机构组成。采用剑杆引纬取代梭子引纬，以共轭凸轮驱动剑杆做直线运动。所述开口机构有一个等径凸轮、两只摇摆脚和摇杆、两个凸轮滑槽组成；等径凸轮用锁边紧圈与踏盘轴相连结；该凸轮的内侧配有凸轮滑槽；摇杆、摇摆脚均固装在综框摇轴上。踏盘轴、综框摇轴的连线配置在织机同一水平面上。所述卷取机构为一组双夹棍挤压式装置，包括一只为滚花的钢体卷筒，另一只为弹性体橡胶压辊，卷取支架用剖分式轴承活套在卷取主轴上，滚花卷筒下面装有卷纱棒。

该实用新型采用剑杆引纬，可连续送纬丝，减少断头和换梭次数，在一定程度上减小了噪音、提高了劳动效率、降低了劳动强度。但是其卷取机构仍然是机械机构，机械机构容易磨损，不便于维修，最重要的是不能根据需要适时调整经丝的张力大小，容易造成稀密路，严重影响网面质量。开口机构采用一个凸轮同时控制两个综框的上下运动，结构比较复杂，维修不便，而且需要精密的调配，不便于提高生产效率。因此发明一种速度高、效率高、自动化程度高的全自动智能金属丝网机是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种生产速度快、效率高、自动化程度高、结构紧凑的全自动智能金属丝网机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

智能金属丝网机，包括机架，机架上设置有开口机构、引纬机构、打纬机构、织边机构和辅助机构，所述引纬机构对应开口机构的开口位置设置，所述织边机构设置在机架卷网端的金属丝网的织边侧，其特征在于：还包括设置在机架上的电子卷取送经机构；

所述电子卷取送经机构包括位于机架的送经端的连接有送经伺服电机的送经辊，送经辊上方的机架上设置两只互相平行的后罗拉辊，在卷网端的刮刀轴下方的机架上设置连接有卷网伺服电机的卷网动力轴，卷网动力轴的入网端、出网端设置与卷网动力轴配合的压网辊Ⅰ、压网辊Ⅱ，卷网动力轴下方的机架上设置与卷网动力轴连接的卷取金属丝网的卷取轴；

所述电子卷取送经机构还包括电子卷取送经控制系统，所述两只后罗拉辊上安装有张力传感器，所述机架上设置连接有主电机的用于驱动开口机构、引纬机构、打纬机构、织边机构的主轴，主轴旋转一圈，开口机构、引纬机构、打纬机构、织边机构各完成一次动作，主轴上设置用于检测主轴的转动速度、转动角度、位置的编码器，张力传感器和编码器连接到电子卷取送经控制系统的输入端，电子卷取送经控制系统的输出端与送经伺服电机、卷取伺服电机连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述开口机构包括通过带传动与主轴连接的开口机，所述开口机内同轴间隔依次设置外形相同的第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮，第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮在轴上的径向角度依次错开90°；第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮分别通过一组驱动机构独立连接一片用于限定经丝上下位置的综框；

上述驱动机构包括大刀臂、拉杆Ⅰ、拉杆Ⅱ、挺杆主动摆臂、连杆Ⅰ、挺杆被动摆臂、挺杆；大刀臂通过连接轴设置在开口机内并与凸轮配合，大刀臂的外端伸出开口机并铰接拉杆Ⅰ，拉杆Ⅰ通过拉杆Ⅱ连接挺杆主动摆臂；挺杆主动摆臂为带有翼板Ⅰ、翼板Ⅱ、翼板Ⅲ的爪型结构，挺杆主动摆臂的上部铰接在机架上，挺杆主动摆臂的靠近开口机一侧的翼板Ⅰ与拉杆Ⅱ铰接，挺杆主动摆臂的远离开口机一侧的翼板Ⅲ铰接一根竖直的挺杆，挺杆主动摆臂中间的翼板Ⅱ通过水平的连杆Ⅰ与铰接在机架上的挺杆被动摆臂连接；挺杆被动摆臂设置有与翼板Ⅱ、翼板Ⅲ大小形状一致的翼板Ⅳ、翼板Ⅴ，并且挺杆被动摆臂的与机架的铰接孔与翼板Ⅳ、翼板Ⅴ形成的角度和挺杆主动摆臂的与机架的铰接孔与翼板Ⅱ、翼板Ⅲ形成的角度一致；连杆Ⅰ连接在翼板Ⅴ上，翼板Ⅳ上也铰接一根竖直的挺杆，综框固定设置在两根挺杆的上端。