[实用新型]用于搅拌容器平面温度传感器的温度隔断结构有效
申请号: | 201120520761.1 | 申请日: | 2011-12-14 |
公开(公告)号: | CN202433100U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 吴显斌;陈积瑜 | 申请(专利权)人: | 浙江万好万家机械有限公司 |
主分类号: | G01K1/00 | 分类号: | G01K1/00 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 311106 浙江省杭州市钱江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 搅拌 容器 平面 温度传感器 温度 隔断 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于搅拌容器平面温度传感器的温度隔断结构。
背景技术
通常搅拌容器底面设有平面温度传感器用于检测搅拌物料的温度,考虑到被搅拌物料无死角搅拌,该传感器大多采用一体式平面PT100等系列的热电阻温度传感器;一般搅拌容器底面设有预留孔,预留孔上设有连接传感器的法兰,传感器外圈套有聚四氟乙烯套筒;上述结构在实际使用中发现温度传感器的响应时间慢,环境温度对其影响大,使搅拌物料的温度检测产生较大的偏差,在搅拌物料对温度有较高要求的情况下,温度检测的偏差可能导致搅拌物料的报废。究其原因主要是尽管传感器外圈套有聚四氟乙烯套筒以隔绝环境温度对传感器的影响,但连接传感器的法兰与搅拌容器连接为一体,环境温度不可避免影响到搅拌容器的同时,也影响到与搅拌容器连接的法兰及传感器,导致上述结构中传感器检测温度存在的偏差缺陷。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于搅拌容器平面温度传感器的温度隔断结构,本结构完全避免环境温度对传感器的影响,有效提高了传感器的响应速度,保证了搅拌物料温度检测的精度。
为解决上述技术问题,本实用新型用于搅拌容器平面温度传感器的温度隔断结构包括连接搅拌容器底部的法兰、套于平面温度传感器外圈的聚四氟乙烯套筒,所述聚四氟乙烯套筒位于所述法兰中心通孔内并平面温度传感器顶部感应面位于搅拌容器底部,本结构还包括聚四氟乙烯圆盘,所述聚四氟乙烯圆盘中心开有通孔并顶面设有圆形凹口,平面温度传感器底部设于所述聚四氟乙烯圆盘顶面的圆形凹口内并通过螺栓固定,平面温度传感器的接插头穿入所述聚四氟乙烯圆盘的中心通孔,所述聚四氟乙烯圆盘连同平面温度传感器通过安装法兰连接所述容器底部法兰。
由于本实用新型用于搅拌容器平面温度传感器的温度隔断结构采用了上述技术方案,即本结构包括连接搅拌容器的法兰、套于平面温度传感器外圈的聚四氟乙烯套筒,聚四氟乙烯套筒位于法兰中心通孔内并平面温度传感器感应面位于搅拌容器底部,本结构还包括聚四氟乙烯圆盘,聚四氟乙烯圆盘中心开有通孔并顶面设有圆形凹口,平面温度传感器设于聚四氟乙烯圆盘顶面的圆形凹口内并通过螺栓固定,平面温度传感器的接插头穿入聚四氟乙烯圆盘的中心通孔,聚四氟乙烯圆盘连同平面温度传感器通过螺栓连接法兰。本结构完全避免环境温度对传感器的影响,有效提高了传感器的响应速度,保证了搅拌物料温度检测的精度。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型用于搅拌容器平面温度传感器的温度隔断结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型用于搅拌容器平面温度传感器的温度隔断结构包括连接搅拌容器2底部的法兰3、套于平面温度传感器1外圈的聚四氟乙烯套筒4,所述聚四氟乙烯套筒4位于所述法兰3中心通孔内并平面温度传感器1顶部感应面位于搅拌容器2底部,本结构还包括聚四氟乙烯圆盘5,所述聚四氟乙烯圆盘5中心开有通孔并顶面设有圆形凹口,平面温度传感器1底部设于所述聚四氟乙烯圆盘5顶面的圆形凹口内并通过螺栓固定,平面温度传感器1的接插头11穿入所述聚四氟乙烯圆盘5的中心通孔,所述聚四氟乙烯圆盘5连同平面温度传感器1通过安装法兰6连接所述容器底部法兰3。
本结构采用聚四氟乙烯套筒和聚四氟乙烯圆盘将整个平面温度传感器的外圈及底面包裹后通过安装法兰连接到搅拌容器的底面,仅留平面温度传感器的顶部感应面检测搅拌物料的温度,聚四氟乙烯套筒与聚四氟乙烯圆盘接触面部分重叠,使传感器与搅拌容器及法兰之间无缝绝缘衔接,减少传感器与搅拌容器及法兰的热传导效应,避免了环境温度对传感器的影响,有效提高了传感器的响应时间及搅拌物料温度检测的精度。同时,聚四氟乙烯材料耐腐蚀、耐高(低)温、耐老化、高绝缘、高润滑、不黏附、无毒害的优异性能,保证了对搅拌物料无影响及温度绝缘的可靠性,经过聚四氟乙烯材料的绝缘,大大提高了传感器的探测准确性。
经实际检测,本结构的温度传感器响应时间与传统温度传感器响应时间比较如下表:
上表温度传感器的检验条件为:
1、 将温度传感器放入100℃热水中,其响应时间即为从常温至100℃*80%=80℃的时间,
2、当检测温度达到稳态后,检测实际液体温度值T1同温度传感器值T2 的差值△T=T1-T2。
从上表看出,本结构有效提高了温度传感器的响应速度,缩小了液体温度实际值与检测值的差距,使得搅拌物料温度的检测更为精确,从而保证了物料搅拌的正常进行,避免了检测温度错误导致的物料报废,降低了生产成本。
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