[实用新型]一种新型负角折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种折弯装置。

背景技术

折弯成型是冲压生产中的一种常见工艺，通常只是单独的折弯冲头和折弯成型块来成型。这样的结构虽然简单，但是对于产品要求的特殊的折弯结构，尤其是带有负角的不易脱料和折弯，往往达不到客户的要求。目前，通常的连续模中为了折弯类似的结构采用的都是将冲床的垂直上下运动转换成水平运动的侧滑块机构，进而在折弯成型完成后，靠着侧滑块机构的退回完成产品的脱离，这种结构对于模具的加工精度要求高且加工成本高，且该种结构模具维修困难。再者，在连续模的持续大量生产中，一旦产品在模具中产生误送，容易造成侧滑块机构的卡住，进而将上模的插刀机构拉下，如果模具继续运动，将会对模具及生产人员造成严重的伤害。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、使用方便灵活的新型负角折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型负角折弯装置，其特征在于，包括第一折弯成型冲头、第二折弯成型冲头、摆动成型块和折弯成型凹模，所述摆动成型块通过一销轴与第二折弯成型冲头活动连接，所述摆动成型块的外侧边与底边之间呈锐角。

优选的，所述第一折弯成型冲头的工件接触面与水平面成锐角。

优选的，所述第二折弯成型冲头上设有限位口。

优选的，所述摆动成型块底部的一侧为圆角。

本实用新型摆动成型块外侧边与底边所呈锐角的角度就是工件所要折弯的角度，摆动成型块通过一销轴与第二折弯成型冲头活动相连，因此在接触到工件时可以更好、更安全的绕销轴转动，与第一折弯成型冲头相配合，完成对产品的负角折弯，当负角折弯完成后，摆动成型块由第二折弯冲头带动向上运动，摆动成型块由于重力原因复位，避免了上升时摆动成型块与产品的碰撞，确保了产品的质量。这种新型负角折弯装置相比于现有装置来说，其生产操作简单，产品质量较好，大大的提高了生产效率，保证了产品的合格率，降低了生产的成本。

附图说明

图1是本实用新型未闭合时的结构示意图；

图2是本实用新型闭合时的结构示意图；

图3是本实用新型分离后的结构示意图。

图中1、摆动成型块2、第一折弯成型冲头3、第二折弯成型冲头4、销轴5、工件6、折弯成型凹模

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做出进一步的描述说明。

如图1至图3所示的一种新型负角折弯装置，包括摆动成型块1、第一折弯成型冲头2、第二折弯成型冲头3、销轴4、工件5及折弯成型凹模6，所述工件5紧靠在所述折弯成型凹模6上，因需要对工件进行负角折弯，为了方便工件加工，故将所述摆动成型块1通过一销轴4与第二折弯成型冲头3活动相连，并将摆动成型块1底部一侧设为圆角，在设备闭合过程中摆动成型块1接触到紧靠在折弯成型凹模6上的工件5时，摆动成型块1则沿圆角方向滑动，与第一折弯成型冲头2相配合，以达到工件的负角折弯，在设备分离时，所述第二折弯成型冲头3带动摆动成型块1向上运动，摆动成型块1由于重力原因恢复原状，避免了在分离时摆动成型块1碰撞到工件5，对工件5的形状及精度造成影响，从而大大的提高了产品的合格率，简化了产品的加工过程，大大的提高了生产效率，降低了生产成本，在设备闭合时，所述第二折弯成型冲头3上的限位口与摆动成型块1的顶边相接，与第一折弯成型冲头2共同对摆动成型块1有向下向左的作用力，在工件5负角折弯完成后，第二折弯成型冲头3上的限位口限制摆动成型块1的继续滑动，防止因冲力过大而对第二折弯成型冲头3造成过度挤压，以至造成设备的损坏，因此新型负角折弯装置在大大提高了生产效率，降低了生产成本的同时还能减少设备的损伤，大大的延长了设备的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。