[实用新型]棱锥台体玻璃钢杆粘接成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产棱锥台体玻璃钢杆的专用设备。 

背景技术

目前，通常使用的通讯、电力用杆多为金属钢杆，金属钢杆存在着材料耗费大，成本高以及运输安装等诸多不便。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产棱锥台体玻璃钢杆的专用设备，即棱锥台体玻璃钢杆粘接成型机，该机可完成三棱台体锥玻璃钢杆、四棱锥台体玻璃钢杆、五棱锥台体玻璃钢杆等多棱锥台体玻璃钢杆的粘接成型。可广泛用于通讯线路用杆、照明线路用杆和电力线路用杆的生产，并具有可靠性强、操作方便等优点，市场前景十分广泛。 

本实用新型所述的棱锥台体玻璃钢杆粘接成型机由定心定位进料支架组装置、粘接成型主机、定心托杆移动支架组装置和牵引机构等部件组成。其特征是：棱锥台体玻璃钢杆粘接成型机在运行状态下，定心定位进料支架组装置的若干块固定导向槽呈横向环形排列，其圆心高度与粘接成型主机中心的高度和定心托杆移动支架组装置上的已成型的棱锥台体玻璃钢杆的中心线的高度相同。 

定心定位进料支架组装置由固定导向槽、导向辊和架体等部件组成，定心定位进料支架可按棱锥台体玻璃钢杆的长短设置两个以上，由低至高的顺序排列。 

粘接成型主机由机体、液压系统、涂胶系统、加热系统等部件组成，液压系统的若干个单作用油缸，根据棱锥台体的棱数确定油缸个数，一般地讲，每棱安排2个油缸。油缸活塞杆上设有导向轮，玻璃钢板在入料侧涂施粘接剂后，经过加热、粘接，在若干个油缸的同步均衡压力的作用下，这时，油缸处于下止点。在牵引机的作用下，棱锥台体玻璃钢杆缓慢移动，此时油缸在回位弹簧及液压系统的作用下使导向轮在即给棱锥台体玻璃钢杆相等均衡压力的同时，又能按棱锥台体玻璃钢杆的锥度缓慢收缩，直至整个工作全部完成，油缸行至上止点。由此液压系统实现了随动、定心，衡压的机能，粘接成型主机实现定心、涂胶、加热、粘接、衡压、行进的同步进行。 

定心托杆移动支架组装置由平行导轨、行走轮、架体、高度调节丝杆及V型支撑托等部件组成。由若干个高度不同的定心托杆移动支架，由低至高的顺序排列在平行导轨上，并随棱锥台体玻璃钢杆的移动而先后发挥作用，最后将棱锥台体玻璃钢杆脱离粘接成型主机。 

本实用新型设计新颖，工艺简单，便于推广应用，并且具有很好的实用性和可靠性。以玻璃钢代替钢铁，可为国家节约大量钢材，玻璃钢材料具备质轻、强度高、成本低、防腐阻燃、无磁性、绝缘隔热、耐老化等优点，可广泛用于通讯、电力等行业，市场前景极好。 

附图说明

附图是本实用新型棱锥台体玻璃钢杆粘接成型机的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

如图所示用于棱锥台体玻璃钢杆粘接成型机的定心定位进料支架组装置的支架1，粘接成型主机2，定心托杆移动支架组装置的支架3，液压系统4，涂胶系统5，加热系统6，牵引机构7，棱锥台体玻璃钢杆8。 

本实用新型通过以下方式可以实现。 

1、选料：棱锥台体玻璃钢杆粘接成型机的主机用料为20#槽钢，16毫米厚、40毫米厚钢板，定心定位进料支架和定心托杆移动支架均用10#槽钢，12毫米厚的钢板， 圆钢，平行导轨用每米24公斤的轻型道轨。其它的均采用标准件。 

2、机加工：所需设备为车床、铣床、刨床、镗床、钻床电焊机等。 

3、下料加工(略)。 

4、质检：机器各零部件加工完成后，由质检员进行严格的质检。 

5、组装：机器组装完成后，机壳表面用防锈漆、油漆进行喷涂，外表不得划伤。 

6、实运行：试车前要对机器的各个部件、各个系统进行认真检查，确保产品质量。