[实用新型]发电机定子线圈直线热压机

说明书

技术领域

本实用新型属于发电机技术领域，尤其是一种发电机定子线圈直线热压机。

背景技术

目前，发电机定子线圈的加工工艺的专业性要求的较高，经常需要采用不同的加工长度、加工温度和压力来加工不同种类的发电机定子线圈。国内外大中型的发电机定子线圈直线热压机的功能单一，其只能进行某一特定类型的发电机定子线圈的加工，具有一定的加工局限性，难以满足不同种类加工及新工艺要求，有待于进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够完成不同种类的发电机定子线圈加工、能够满足新加工工艺要求的发电机定子线圈直线热压机。

本实用新型的技术方案是：一种发电机定子线圈直线热压机，由机械部分和液压部分构成，所述机械部分包括第一小机组机段、第二大机组机段、第三大机组机段和第四小机组机段，四个机段从前到后呈直线型依次排列，且相邻机段之间相互连接，所述第一小机组机段、所述第四小机组机段的加工长度均为1.5米，所述第二大机组机段、所述第三大机组机段的加工长度均为3.5米，所述液压部分由油压总站和四个相互并联且单独控制的阶段分站构成，该四个阶段分站分别与所述第一小机组机段、所述第二大机组机段、所述第三大机组机段和所述第四小机组机段连接。

所述的四个机段均包括机架、热压模具和直线排列的多个油缸组，所述热压模具包括固定下模板、固定侧模板、活动侧模板和活动上模板，其中，固定下模板、固定侧模板、活动侧模板内部设置有加热设备和冷却设备；油缸组包括油缸座、驱动活动侧模板平移的水平油缸、驱动油缸座平移的移位缸和驱动活动上模板升降的垂直油缸，所述水平油缸的缸体固定在机架上，所述水平油缸的活塞杆与活动侧模板固定连接，所述移位缸固定在机架上，所述移位缸的活塞杆与油缸座固定连接，垂直油缸固定在油缸座上，所述垂直油缸的活塞杆与活动上模板固定连接。

所述第二大机组机段、所述第三大机组机段均设置有七个油缸组，所述第一小机组机段、所述第四小机组机段均设置有三个油缸组；所述第二大机组机段的热压模具、所述第三大机组机段的热压模具均包括一个固定下模板、一个固定侧模板、一个活动侧模板和三个活动上模板；所述第一小机组机段的热压模具、所述第四小机组机段的热压模具均包括一个固定下模板、一个固定侧模板、一个活动侧模板和一个活动上模板。

所述固定下模板由从上到下依次设置的上压板、中加热梁、隔热板、下压板构成，其中，中加热梁的上端部设置有电加热板，中加热梁的中部设置有冷却水通道，冷却水通道分别连接有进水管和排水管。

所述固定侧模板、所述活动侧模板均由从前到后依次设置的前压板、中加热梁、隔热板、后压板构成，其中，中加热梁的前端部设置有电加热板，中加热梁的中部设置有冷却水通道，冷却水通道分别连接有进水管和排水管。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型由机械部分和液压部分构成。机械部分四段，分别为第一小机组机段、第二大机组机段、第三大机组机段和第四小机组机段，第一小机组机段、第四小机组机段的加工长度均为1.5米，第二大机组机段、第三大机组机段的加工长度均为3.5米，全长十米。根据加工工艺的需要可以将相邻的2-4个机段构成一个加工组，同时启动，例如：1)同时采用四个机段，总加工长度为10米；2)采用中间的两个机段，加工长度为7米；3)采用两两相邻的3个机段，加工长度为8米；4)采用一侧的两个机段，加工长度为6.5米。根据发电机定子线圈的型号的不同，启动相应的几个机段，采用相应的加工工艺条件。液压部分由油压总站与4个阶段分站构成，4个阶段分站相互并联连接，油压总站程序变化寄予工艺要求，阶段分站既可独立控制，也可组合控制，或形成局部控制。油路简单化，采用单一控制总出油，分流控制分站且反馈分流压力与总压力作对比。双泵串联传送，单泵工作保压。

2、固定下模板、固定侧模板、活动侧模板内部设置有电加热板和冷却水通道，热压工序完成后可以通过循环水给热压模具和线圈快速降温，缩短了工序时间，效率提高一倍。原一班只能热压一次，由于冷却系统则一班可热压二次。

3、热压模具的活动侧模板和活动上模板由液压油缸来驱动，配合计算机自动化控制系统，加温、保温、变压、保压全工序实行自动控制，也允许手动操纵。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的单个机段的结构示意图；

图3是固定下模板的整体结构示意图；

图4是图3的C向的结构示意图；

图5是图3的A-A向的剖面结构示意图；

图6是图3的B-B向的剖面结构示意图；