[实用新型]风机变桨装置及风力发电机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术，尤其涉及一种风机变桨装置及具有该风机变桨装置的风力发电机组。

背景技术

风力发电机组是一种通过叶轮转动将风能转化为电能的大型发电装置，风机变桨装置是通过对叶片的桨距角进行调节以控制叶轮对风能吸收的装置，变桨装置可依据风速的变化随时调整叶片桨距角，从而控制风能的吸收。风机变桨装置一方面可以调节机组功率，另一方面还可以作为叶轮的气动刹车装置。目前常用的一种风机变桨装置为齿形带变桨装置，其结构如图1所示，其包括变桨驱动齿轮1、张紧轮2、齿形带3、变桨盘4和变桨轴承5，变桨轴承5的内圈与叶轮的轮毂连接，外圈与叶片和变桨盘4连接，齿形带3绕过变桨驱动齿轮1和张紧轮2，且两端固定于变桨盘4上。当变桨动作时，变桨电机驱动变桨驱动齿轮1转动，变桨驱动齿轮1则通过齿形带3带动变桨盘4转动，从而带动叶片转动，进而改变桨距角。为了保持传动性能需要齿形带3保持一定的张紧力，在图1所示变桨装置中，通过调节变桨驱动齿轮1的位置来实现齿形带3的张紧。具体地，变桨驱动齿轮1安装在带有滑轨的基板上，通过使基板在滑轨上滑动可改变变桨驱动齿轮1的位置，从而实现齿形带3的张紧。

然而，在实际使用中发现，图1所示风机变桨装置存在下述缺点：一，使用变桨盘和齿形带作为传动装置，导致结构复杂、成本高，且更换及维护不方便；二，由于变桨驱动齿轮位置可调，容易出现变桨驱动齿轮、张紧轮和变桨盘的轴线不平行，从而导致齿形带在运转过程中发生跑偏问题；三，齿形带张紧过程中载荷较大，不便于调节。

实用新型内容

本实用新型致力于解决现有技术存在的上述问题。为此，本实用新型提供了一种风机变桨装置，其结构简单、成本较低，齿形带张紧调节方便，且不易出现齿形带跑偏现象。

此外，本实用新型还提供了一种风力发电机组，其具有本实用新型提供的风机变桨装置，其具有同样的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风机变桨装置，包括变桨轴承、齿形带、变桨驱动齿轮和张紧轮，所述变桨驱动齿轮和张紧轮设置在所述变桨轴承外圈的外缘上，所述齿形带绕过所述变桨驱动齿轮和张紧轮，在所述变桨轴承外圈的外缘上还设置有齿形带张紧装置，且所述齿形带至少一端固定在所述齿形带张紧装置上。

其中，所述齿形带张紧装置包括齿板座、设置于齿板座上的齿板以及用于调节所述齿板座在齿板上位置的调节装置。

其中，所述调节装置包括设置在所述齿板座上供所述齿板滑动的滑轨，以及用于使所述齿板沿所述滑轨滑动的移位装置。

其中，所述移位装置包括张紧螺栓及旋在该螺栓上的螺母，在所述齿板上设置有张紧螺栓安装孔，并且在所述齿板座的对应位置处设置有通孔，所述张紧螺栓一端固定在所述张紧螺栓安装孔内，另一端穿过所述齿板上的通孔与所述螺母结合。

其中，所述齿形带张紧装置还包括压板，所述齿形带的端部压在所述齿板和压板之间。

其中，所述齿形带张紧装置的数量为1个，所述齿形带一端固定在所述齿形带张紧装置上，另一端固定在所述变桨轴承外圈外缘上。

其中，所述齿形带张紧装置的数量为2个，所述齿形带两端分别固定在其中一个齿形带张紧装置上。

其中，还包括设置在变桨轴承外圈外缘上的齿形带张紧装置安装座，所述齿形带张紧装置设置所在所述齿形带张紧装置安装座上。

此外，本实用新型还提供了一种风力发电机组，其包括轮毂、叶片以及本实用新型提供的上述风机变桨装置，所述风机变桨装置设置在所述轮毂和叶片之间，所述变桨轴承内圈沿轴向与所述轮毂连接，外圈沿轴向与所述叶片连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的风机变桨装置由于取消了变浆盘，直接将齿形带设置在变桨轴承上，使得变浆装置结构更加简单、紧凑，降低了变桨装置的生产成本，且更换及维护更方便。本实用新型提供的风机变桨装置由于设置有本实用新型提供的齿形带张紧装置，因此齿形带张紧调节方便、易于操作。此外，本实用新型提供的风机变桨装置，由于无需通过改变变桨驱动齿轮的位置就可调节齿形带的张紧，因此只要在加工时保证变浆轴承和变浆驱动齿轮安装孔的轴线平行，就可以减少甚至避免发生齿形带跑偏现象。

本实用新型提供的风力发电机组由于设置有本实用新型提供的上述风机变桨装置，使得变桨系统结构更加简单，降低了风机成本，且维护更换方便。

附图说明

图1为现有技术中一种齿形带风机变桨装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的风机变桨装置的结构示意图；