[实用新型]一种变径高效抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油机械领域，特别是一种在含砂、含垢、含有残留聚合物油井中使用的变径高效抽油泵。 

背景技术

目前，石油开采领域所使用的抽油泵主要是采用柱塞泵结构。金属柱塞与泵筒之间为间隙配合，由于部分井液成份复杂，存在砂粒或垢，随着三次采油的大面积实施，井液中甚至出现了残留聚合物，残留聚合物易附着于泵筒内壁，这些杂质经常造成柱塞下行阻力大或卡泵，影响正常抽油作业。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效防止卡泵同时降低柱塞下行阻力的变径高效抽油泵。 

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的： 

一种变径高效抽油泵，包括泵筒、柱塞、游动阀，在泵筒底端设置有固定阀，柱塞轴向滑动安装在泵筒内，柱塞包括上阀罩、芯轴、下阀罩、游动阀副，芯轴上端固装上阀罩、芯轴下端固装下阀罩，在下阀罩内安装游动阀副，其特征在于：在芯轴外壁套装橡胶套，在该橡胶套外壁自上至下套装多个偏心密封环，该多个偏心密封环在偏心方向呈一定夹角分布，该多个偏心密封环在轴向上的投影形成与泵筒内径吻合的柱塞外径，在芯轴上对应各偏心密封环偏心方向制有通孔。 

本实用新型的优点和有益效果为： 

本实用新型结构设计科学合理，本抽油泵在含砂、垢或残留聚合物的井中，柱塞下冲程时，由于配合间隙较大，所以下行阻力小；柱塞上冲程时，偏心密封环形成的柱塞外径与泵筒形成过盈配合，既减少了漏失量，又降低了卡泵的机率，保证抽油泵的长周期使用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的A-A向剖视图。 

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 

一种变径高效抽油泵，包括泵筒1、柱塞、游动阀6，在泵筒底端设置有固定阀罩8及固定阀9，在固定阀柱塞轴向滑动安装在泵筒内，柱塞包括上阀罩2、芯轴5、下阀罩6、游动阀副7，芯轴上端固装上阀罩、芯轴下端固装下阀罩，在下阀罩内安装游动阀副。本抽油泵的创新之处在于：在芯轴外壁套装橡胶套4，在该橡胶套外壁自上至下套装多个偏心密封环3。该多个偏心密封环在偏心方向呈一定夹角分布，每个偏心密封环与泵筒内壁均形成局部过盈配合，局部间隙的形式。多个偏心密封环在轴向上的投影形成与泵筒内径吻合的柱塞外径，在芯轴上对应各偏心密封环偏心方向制有通孔10。 

本实用新型的工作原理为： 

柱塞上冲程时，游动阀关闭，泵上液柱的压力通过芯轴上的通孔传递到橡胶套上，橡胶套膨胀，带动偏心密封环偏心量增大，最终所有偏心密封环在轴向投影上形成的圆直径变大，即柱塞外径变大，与泵筒形成过盈配合。下冲程时，游动阀打开，柱塞内外压差平衡，橡胶套恢复原形，带动偏心密封环偏心量减小，最终所有偏心密封环在轴向投影上形成的圆直径变小，即柱塞外径变小，与泵筒形成较大的间隙。 

在含砂、垢或残留聚合物井中，柱塞下冲程时，由于配合间隙较大，因此下行阻力小；而在上冲程时，偏心密封环形成的柱塞外径与泵筒形成过盈配合，既减少了漏失量，又降低了卡泵的机率。