[实用新型]收线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆领域，具体涉及电缆线收线装置。

背景技术

当前在电缆线制作加工为最终成品后，转运过程中多采用专用木盘或者铁盘。当成品使用后，木盘或者铁盘就得堆积、销毁或者再次运回加工企业循环使用。有一些厂家考虑到节约盘的制作和运输成本，会使用专用机器将成品金属线（电缆线）再次复绕成无需盘的形态。但是此种方法虽然减少了盘的制作和运输的成本，但是多增加的一步工序，给电缆线又增加了一笔成本，没有充分起到节约成本的目的，更进一步避免这部分的投资是节约生产成本的有效途径。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对目前电缆线运输成本高的技术缺陷，提供一种使电缆线在转运过程中有效减少成本的收线装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 

一种收线装置，包括主动盘和被动盘，所述主动盘包括第一仿形成圈盘、调速齿轮箱、操作面板、调速拨叉、主动电机，第一仿形成圈盘固定于调速齿轮箱上，操作面板以及调速拨叉安装在调速齿轮箱上，主动电机于调速齿轮箱连接；所述被动盘包括滑动动力电机、滑动螺杆、滑动底座、收缩机构操纵手柄、主支撑轴承、中心滑块收缩机构、第二仿形成圈盘以及载物台；所述滑动动力电机安装于载物台上且于滑动螺杆连接，滑动螺杆固定在载物台上，滑动底座安装于滑动螺杆上，主支撑轴承顶部连接第二仿形成圈盘，主支撑轴承底部固定于滑动底座，中心滑块收缩机构安装在第二仿形成圈盘上且由收缩机构操纵手柄控制。

主动盘与被动盘分别是收线装置左右两边两个分离的装置，主动盘控制电缆线收线的过程，被动盘的设计方便成品线的卸载。

进一步地，所述主动盘还包括旋转编码器。

增加旋转编码器用于测量转速，可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出。

进一步地，所述第一仿形成圈盘与第二仿形成圈盘预留有凹槽。

第一仿形成圈盘与第二仿形成圈盘预留有凹槽使绑扎线穿过，对成品线进行绑扎，使成品线定形。

进一步地，所述中心滑块收缩机构为同心圆结构，外圆由间断的圆弧组成，通过第一连接杆以及第二连接杆与内圆固定连接。

进一步地，所述第一连接杆的直径大于第二连接杆的直径，第一连接杆与第二连接杆套接在一起。

采用本实用新型有如下技术效果：结构简单，容易操作，由本实用新型完成的成品线省掉了传统运输缆线过程中木盘或者铁盘，降低了运输成本。

附图说明

图1为本实用新型收线装置的结构示意图；

图2为本实用新型收线装置的主动盘与被动盘分离后的结构示意图；

图3为本实用新型收线装置的被动盘中心滑块收缩机构收缩前后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步说明：

如图1至图3所示，本实用新型的一种收线装置，包括主动盘和被动盘，主动盘包括第一仿形成圈盘13、调速齿轮箱8、操作面板9、调速拨叉10、主动电机11，第一仿形成圈盘13固定于调速齿轮箱8，操作面板9以及调速拨叉10安装在调速齿轮箱8上，主动电机11于调速齿轮箱8连接；被动盘包括滑动动力电机1、滑动螺杆2、滑动底座3、收缩机构操纵手柄4、主支撑轴承5、中心滑块收缩机构6、第二仿形成圈盘7以及载物台14；所述滑动动力电机1安装于载物台14上且于滑动螺杆2连接，滑动螺杆2固定在载物台14上，滑动底座3安装于滑动螺杆2上，主支撑轴承5顶部连接第二仿形成圈盘7，主支撑轴承5底部固定于滑动底座3，中心滑块收缩机构6安装在第二仿形成圈盘7上且由收缩机构操纵手柄4控制。主动盘还包括旋转编码器12，增加旋转编码器用于测量转速，可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出。第一仿形成圈盘13与第二仿形成圈盘7预留有凹槽。中心滑块收缩机构6为同心圆结构，外圆由间断的圆弧组成，通过第一连接杆31以及第二连接杆32与内圆固定连接，另外，通过支撑杆33对外圆和第一连接杆31的连接使外圆更加稳定。第一连接杆31的直径大于第二连接杆32的直径，第一连接杆31与第二连接杆32套接在一起，当收线完毕预使成品线脱离中心滑块收缩机构6时，第二连接杆缩进第一连接杆，外圆的半径减小，从而使成品线与中心滑块收缩机构顺利分离。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。