[实用新型]输油管线掺水防堵可调流量控制阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀件技术领域，具体是一种输油管线掺水防堵可调流量控制阀。

背景技术

在进入稠油开发后期以及温度低、含水低的采油时期，由于低温、低液量、低含水时的原油流动性太差，使得含油量高的井原油从井底输送到计量站内变得十分困难，同时，将会伴随出现许多问题，如减产、回压升高、管线损坏、管线堵塞、井口刺漏、环境污染等，严重影响了原油的生产。因此，多采用在输油管线里掺水加温降粘的方法，恢复流动性，保持正常生产。在掺水过程中，由于每口井的含水不同，所需的掺水量也不同，含水高的井，掺水少一些，反之，多一些，因此，对每口井的掺水必须控制到合适的量。目前技术上要求掺水后原油管线里的含水达到85%时，即为合适的量。在现有技术中，控制掺水量采用的是闸板式阀门，通径32mm，通过调整阀门大小控制水量，但由于所使用的阀门调节精度低，往往转动一点手轮，下面的闸板就会开很大，因此，达不到精确控制掺水量的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够降低输油管线的输送压力，有效防止堵塞输油管线，提高输油效率，并能达到精确控制输油掺水量的输油管线掺水防堵可调流量控制阀。 

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该阀具有一个直通管阀体，阀体两端通过法兰与掺水管线连通，阀体内设有流体进口上通道和流体出口下通道，上下两通道连通，其连通部位设有用于控制流量的阀芯组件，阀芯组件伸出阀体外通过连接卡套与流量调节组件连接。 

所述流量调节组件具有一个套装在阀芯组件外部的筒体，筒体内与阀芯组件之间装有密封填料，密封填料的上部设有压紧套，压紧套的外部通过螺纹与筒体连接，压紧套的内部通过螺纹连接有阀杆调节件，压紧套的上部通过螺纹连接有锁紧帽，在阀杆调节件的顶部通过固定螺栓装有开关手轮。

所述阀芯组件是由阀杆、阀堵和流量通道体组成，其中，阀堵采用圆锥台结构，连接在阀杆的底部，阀堵的圆锥面与上下通道连通的流通口接触配合，阀堵的下部固定连接有流量通道体。

所述流量通道体为中空的圆柱结构，其上开有用于流量控制的流通孔。

所述开关手轮上设有用于显示流量大小的刻度盘。

按照上述方案制成的输油管线掺水防堵可调流量控制阀，其有益效果是： 

1、通过将热水掺入原油管线中，直接和原油混合进行热量交换，从而使管线里的原油升温降粘增强流动性；

2、通过增加原油管线里的水量，达到水包油的状态，减少原油与原油或原油与管壁之间的磨擦力（粘度就是分子之间的磨擦力），从而降粘增强流动性；

3、该阀操作方便，流体通过能力大，不堵塞，而且能够减少原油管线中原油流动的阻力，提高输油的能力，提高了产油量；

4、通过该控制阀，能够达到精确控制输油管线中的掺水量，降低输油管线的输送压力，提高输油效率的实用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参看图1，本实用新型的输油管线掺水防堵可调流量控制阀，具有一个直通管阀体1，阀体1两端通过法兰2与掺水管线连通，阀体1内设有流体进口上通道6和流体出口下通道5，上下两通道连通，其连通部位设有用于控制流量的阀芯组件，阀芯组件伸出阀体1外通过连接头10和卡套9与流量调节组件连接。所述流量调节组件具有一个套装在阀芯组件外部的筒体17，筒体17内与阀芯组件之间装有密封填料16，密封填料16的上部设有压紧套15，压紧套15的外部通过螺纹与筒体17连接，压紧套15的内部通过螺纹连接有阀杆调节件11，压紧套15的上部通过螺纹连接有锁紧帽14，在阀杆调节件11的顶部通过固定螺栓13装有开关手轮12，在开关手轮12上设有用于显示流量大小的刻度盘。所述阀芯组件是由阀杆8、阀堵7和流量通道体4组成，其中，阀堵7采用圆锥台结构，连接在阀杆8的底部，阀堵7的圆锥面与上下通道连通的流通口接触，阀堵7的下部固定连接有流量通道体4。该流量通道体为中空的圆柱结构，通道体上开有用于控制流量的流通孔3。

该控制阀在使用时，旋动开关手轮12，通过阀杆调节件11带动阀杆8、阀堵7及流量通道体4上行，流体进口上通道6中的水即通过所述流量控制流通孔3进入流体出口下通道5，并压入输油管线。同时通过流通孔3开启的大小精准地控制掺水的流量。当流量通道体4上行至最高位置，则所述流通口全部打开，输油管线掺水达到最大流量。由此，根据单口油井采出原油的含水及温度状况，可以精确地控制输油管线内原油的掺水比例，从而防止输油管线的堵塞，保证原油输送的通畅。