[实用新型]一种玻璃基板切割用砧板条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃基板切割用砧板条。

背景技术

在玻璃基板制造过程中，需要使用全自动横切机将连续不断的玻璃板按照所要求的高度切断，则先需要用砧板条在玻璃板的一侧扶住玻璃板，然后在玻璃板的另一侧用割刀划线切割，再将玻璃板掰断。在这一过程中砧板条起到了划线时的砧板和掰断时的凭靠两个作用。要将厚度0.5mm的玻璃基板整齐的掰断，其前提是要求划线深度差不能大于0.02mm，要满足这一要求，砧板条就要既平又直才行。近2米长的软橡胶砧板条被安装在砧板条芯上，可见砧板条芯的平直程度就是砧板条的平直程度。

从玻璃基板成型炉里流出的玻璃基板温度高达近300℃，砧板条芯的一侧距离300℃的玻璃基板仅3～5mm，受高温烘烤后热膨胀量大。而另一侧不受高温烘烤，热膨胀量小。两侧的热膨胀量不相等就不可避免地造成近2米长的细长条形砧板条热拱起变形。经实际测试，用铝合金制造的砧板条芯热拱起变形量可达到10～15mm，如此大的热拱起变形量远远不能满足划线深度差0.02mm的要求。使切割无法进行。

为了解决上述问题，现有的技术采用的方法是：1、增大铝合金砧板条的体积，使其热容量增大，降低热拱起速度，当热拱起变形量增大到不能使用时，就立即另一个备用品。该技术只是简单地延缓了热拱起速度，没有从根本上解决铝合金砧板条热拱起变形量大的问题，并且不断更换备用品给正常生产带来了不必要的麻烦；2、用3～5个抓手将铝合金砧板条固定在砧板条架子上，当热拱起变形量大到不能使用时，就调整各个抓手上顶丝的长度，将砧板条芯向热拱起的相反方向拉。该技术只是将热拱起变形后的一个大弯分解成为几个小弯而已，同时由于存在几个小弯，在掰断时易出现烂板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃基板切割用砧板条，能够大大减小热拱起变形量，从而满足玻璃基板切割要求，既能大幅度提高划线质量，又能使掰板稳定可靠。

一种玻璃基板切割用砧板条，包括砧板条芯，其特别之处在于，在所述砧板条芯上开有凹槽从而安装橡胶砧板条，并且在该凹槽两侧的砧板条芯上分别设有一个斜面从而便于掰断玻璃基板。

其中砧板条芯为陶瓷材质。

其中还包括砧板条架子，在该砧板条架子上设有一开口式罩子从而安装砧板条芯。

其中在开口式罩子和砧板条芯之间留有间隙，在该开口式罩子上安装有吸尘软管接头。

其中在砧板条架子的两端安装有卡口式固定件从而夹持砧板条芯。

为了解决铝合金砧板条芯热拱起变形量大的问题，本实用新型采用热膨胀系数很小的陶瓷材料制造砧板条芯。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供了一种玻璃基板切割用陶瓷砧板条，通过使用热膨胀系数很小的陶瓷材料制造砧板条芯，彻底克服了现有技术之缺点，大大减小了热拱起变形量，可满足玻璃基板切割要求，既可大幅度提高划线质量，又能使掰板稳定可靠，减少损失。

附图说明

图1为本实用新型中砧板条芯(1)的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种玻璃基板切割用砧板条，包括砧板条芯1，该砧板条芯1为陶瓷材质，在砧板条芯1上开有凹槽从而安装橡胶砧板条，凹槽的形状、尺寸要与橡胶砧板条匹配，并且在该凹槽两侧的砧板条芯1上分别设有一个斜面从而便于掰断玻璃基板。

如图2所示，还包括砧板条架子，在该砧板条架子上安装有一开口式罩子2从而夹住砧板条芯1，在开口式罩子2和砧板条芯1之间留有间隙，在该开口式罩子2上安装有吸尘软管接头。在砧板条架子的两端安装有卡口式固定件3从而夹持砧板条芯1。

经试用证明，热拱起变形量只有约1mm左右，既大幅度提高划线质量，又使掰板稳定可靠，减少了损失。在安装方面比铝合金砧板条芯更为简单，只需在砧板条架子的两端用卡口式固定件3安装即可。一次安装到位后，不需更换调整，经久耐用。在砧板条芯1与砧板条架子之间插入厚度合适的垫片，可很方便地在线调整砧板条位置，改变划线深度。