[实用新型]一种多层共挤TPU薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及TPU产品技术领域，尤其涉及一种多层共挤TPU薄膜。

背景技术

TPU薄膜为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，TPU薄膜还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。然而，现有的、单一性能的TPU薄膜，其弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能都不能满足特殊产品的要求，还容易产生龟裂、破裂、不防漏等其它一系列物性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种多层共挤TPU薄膜，可提高TPU薄膜的弹性、韧性、耐磨性等性能，使其不易产生龟裂、破裂和不防漏等其它一系列物性。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种多层共挤TPU薄膜，它包括至少两层不相同的TPU薄膜层，所述的至少两层TPU薄膜层通过共挤流延或压延成型为一体。

它包括三层TPU薄膜层。

它包括四层TPU薄膜层。

它包括五层TPU薄膜层。

所述TPU薄膜层设置有压纹或印刷层。

本发明有益效果为：本发明所述的一种多层共挤TPU薄膜，将多层不同特性的TPU薄膜层通过共挤流延或压延成型为一体，可提高TPU薄膜的弹性、韧性、耐磨性等性能，使其不易产生龟裂、破裂和不防漏等其它一系列物性，使共挤流延或压延后的TPU薄膜性能更优异。

附图说明

图1是本发明为两层TPU薄膜层共挤流延时的生产示意图。

图2是本发明为三层TPU薄膜层共挤流延时的生产示意图。

图3是本发明为四层TPU薄膜层共挤流延时的生产示意图。

图4是本发明为五层TPU薄膜层共挤流延时的生产示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

本发明所述一种多层共挤TPU薄膜，它包括至少两层不相同的（不同特性）TPU薄膜层，所述的至少两层TPU薄膜层通过共挤流延或压延成型为一体。进一步的，所述TPU薄膜层设置有压纹或印刷层，可增加产品的美观度。优选的，所述TPU薄膜层可以为两层、三层、四层、五层等，具体可按实际需要而定，如图1所示为两层TPU薄膜层共挤流延时的生产示意图，图2所示为三层TPU薄膜层共挤流延时的生产示意图，图3所示为四层TPU薄膜层共挤流延时的生产示意图，图4所示为五层TPU薄膜层共挤流延时的生产示意图。其中，所述至少两层不相同的TPU薄膜层，它们的厚度、颜色、花纹、软硬度、光雾均不相同。

所述一种多层共挤TPU薄膜的生产工艺，包括以下步骤：步骤A，至少两个螺杆料筒1内装设有不相同的TPU料，各螺杆料筒1分别将其内的TPU料加工形成熔融状态； 

步骤B，将各螺杆料筒1内熔融状态的TPU料送入分配器3中；

步骤C，将分配器3中流出的各TPU料通入T型模头5内共挤而出；

步骤D，将T型模头5挤出的各TPU料经过流延辊6流延或压延成型为多层TPU薄膜10；

步骤E，将多层TPU薄膜10通过冷却装置2进行冷却处理成型，最后通过卷辊9卷取为成品。

作为优选的实施方式，所述冷却装置2的冷却温度为－20°C ~ 35°C，常采用0°C、10°C、20°C等；所述冷却装置2为风冷却或水冷却装置，或者冷却导轮、冻水机等，具体根据实际工艺需要而定。

本发明所述的一种多层共挤TPU薄膜，将多层不同的TPU薄膜层通过共挤流延或压延成型为一体，使其成为性能一致的整体，产品厚度可达0.02mm~10mm，可提高TPU薄膜的弹性、韧性、耐磨性等性能，使其不易产生龟裂、破裂和不防漏等其它一系列物性。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。