[实用新型]热管与散热体的组接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热结构，尤其涉及一种热管与散热体的组接结构。

背景技术

热管是一种目前常用的导热元件，热管的内壁设置有一毛细组织，热管的内部空间则填住有一工作流体。当热管的一端受热(称为「吸热端」)时，位于热管的吸热端附近的工作流体吸收热量而汽化；气态的工作流体流到热管的另一端(称为「放热端」)并在此释放出热量而返回成液态；最后，液态的工作流体利用毛细组织的毛细力而从放热端返回吸热端。因此，利用工作流体的汽液相变化以及毛细组织协助工作流体在热管内循环，致使热管能够持续将热量从一端传导到另一端。

为了使热管吸收的热量能够快速释放出去，热管经常会与一散热体组接在一起。就一圆柱形热管来说，散热体必须套置在热管的周缘面以获得较大的热接触面积。传统上，散热体的内径对应于热管的外径，致使两者之间形成紧密配合。而且，在热管与散热体的接触面之间涂上导热膏，以增加两者之间的热传导速率。

然而，由于散热体的内径必须对应热管的外径以形成紧密配合，所以具有不同外径的热管就必须分别设置具有不同内径的散热体，这样一来，制造商必须设置不同的模具来铝挤出不同内径的散热体，才能符合不同外径的热管的需求。如此一来，势必增加制造成本。

实用新型内容

本实用新型的一目的，在于提供一种热管与散热体的组接结构，其能够通用于不同外径的热管，藉此减少制造成本。

为了达到上述的目的，本实用新型提供一种热管与散热体的组接结构，包括：

一热管；

一散热体，具有一中空管，其在沿着该热管的延伸方向上开设有一剖槽；以及

至少一紧箍件，套置于该散热体外以固定该散热体于该热管上；

其中，该紧箍件套置于该散热体外而使该剖槽弹性变形，以令该散热体能紧密套合于该热管的周缘面上。

上述的热管与散热体的组接结构，其中，该散热体的外围面朝外设置有多个散热鳍片。

上述的热管与散热体的组接结构，其中，在沿着该热管的延伸方向上，该多个散热鳍片的长度小于该散热体的长度，而在该散热体的外围面上邻近其一端处形成一套合部，该紧箍件套置于该套合部上。

上述的热管与散热体的组接结构，其中，该多个散热鳍片沿着该热管的延伸方向呈放射状排列并从该散热体的外围面凸伸而出。

上述的热管与散热体的组接结构，其中，该散热体的外围面成型有多个凸肋，每一该凸肋设有供每一该散热鳍片嵌插的一槽沟。

上述的热管与散热体的组接结构，其中，每一该散热鳍片的一侧边被弯折成一折缘，该多个折缘被焊接在该散热体的外围面上。

上述的热管与散热体的组接结构，其中，该剖槽于该散热体上呈纵向延伸。

上述的热管与散热体的组接结构，其中，该剖槽于该散热体上形成一间隙。

上述的热管与散热体的组接结构，其中，该剖槽于该散热体上为接触的密合状。

上述的热管与散热体的组接结构，其中，该紧箍件为一封闭环件。

上述的热管与散热体的组接结构，其中，该紧箍件为一C形环件，并由一穿固件将该紧箍件的C形开口予以固接。

相较于现有技术，本实用新型具有以下功效：由于本实用新型的散热体在沿着热管的延伸方向上开设有一剖槽，此剖槽的宽度能使散热体具有弹性变形的一余隙，所以即使热管的外径略大于散热体的内径，散热体仍能够以C字型的方式紧密套合于热管的周缘面上。因此，本实用新型能够以单一散热体紧密套合于不同外径的热管上，制造商不需要针对每一种外径的热管而分别制造出不同的散热体，故能大幅减少制造成本。

另外，散热体的内壁完全紧密接触热管的周缘面，所以热管与散热体之间完全是面接触而非线接触，所以热管所吸收的热量能够快速传导至散热体上，然后再从散热鳍片快速散逸到外界。因此，本实用新型的导热与散热效率极佳。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1本实用新型的组合立体图；

图2本实用新型的分解立体图；

图3本实用新型的分解剖视图；

图4本实用新型的组合剖视图；

图5为沿着图4的直线5-5所作的剖视图；

图6为沿着图4的直线6-6所作的剖视图；

图7本实用新型的另一实施例；

图8本实用新型的又一实施例；

图9本实用新型的再一实施例。

其中，附图标记

1 组接结构

10 热管

11 筒体