[实用新型]药水自动添加控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板生产领域，尤其涉及一种药水自动添加控制系统。

背景技术

在制作电路板的线路图形时，药水缸中的药水的比重会随着生产的进行而发生变化，为了保证生产制作要求，需保持药液的比重在工艺要求的范围内。如：在铜导线线路的成形阶段，大多采用蚀刻的方式将多余的铜蚀刻掉，从而得到设计的线路图形，随着蚀刻的进行，铜被不断的溶解，药水中的一价铜离子的含量会不断增加，比重也不断增大，为了维持正常的蚀刻速率，需要不断补加蚀刻液。其它如：棕化、退锡等生产工艺也是类似。现有的添加装置包括比重添加控制器和向药水槽中添加药水的药水泵，在比重添加控制器上设置有机械式的开关传感器。当药水比重到达设定值时传感器发出添加信号，药水泵根据添加信号向药水槽中添加药水，调整药水比重至生产要求范围内。现有的添加装置至少存在以下缺点：采用机械式开关传感器对药水泵进行控制，控制精度较低且不能判断添加信号是否有误；在生产过程中无法实现对药水比重的实时检测。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种添加控制精度高且可对药水比重进行实时检测的药水自动添加控制系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种药水自动添加控制系统，包括：

用于检测药水比重的比重添加控制器，所述比重添加控制器包括浮子和对所述浮子的位移进行实时检测并输出位移信号的位移传感器；

与所述位移传感器相连接的、根据位移信号计算药水比重且当药水比重达到设定上限时输出添加信号的主控制单元；

与所述主控制单元相连接的、根据添加信号向药水槽内添加药水的添加泵。

进一步地，所述控制系统还包括与所述主控制单元相连接的、用于实时显示药水比重的显示单元。

进一步地，显示单元包括用于输入控制指令的触摸显示屏和将所述控制指令输送给所述主控制单元进而对设定的药水比重上限进行调整的子控制单元。

进一步地，所述主控制单元为PLC控制器。

本实用型的药水自动添加控制系统根据浮子位移与浮子受到的浮力成比例的原理，采用位移传感器对浮子位移进行实时检测进而实现对药水比重的连续在线检测；由于比重的微小变化对应较大的位移量变化，检测精度较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的药水自动添加控制系统的结构框图。

具体实施方式

如图1所示本实用新型的药水自动添加控制系统包括：包括：比重添加控制器1、主控制单元2、添加泵3以及显示单元4。主控制单元2分别与比重添加控制器1、添加泵3以及显示单元4相连接。

其中，比重添加控制器1用于检测药水比重，比重添加控制器1包括设置于药水中的浮子11和对浮子11的位移进行实时检测并输出相应的位移信号的位移传感器12。主控制单元2用于根据位移传感器12发出的位移信号计算药水比重，当药水比重达到设定上限时主控制单元2输出添加信号给添加泵3，控制添加泵3在预定时间内向药水槽内添加药水，降低药水的比重至生产要求的范围内。显示单元4用于实时显示药水比重，用户可直观的读取当前的药水比重。显示单元包4括触摸显示屏41和与触摸显示屏41相连接的子控制单元42。触摸显示屏41用于输入控制指令，子控制单元42用于将用户输入的控制指令输送给主控制单元2进而对主控制单元2设定的药水比重上限进行调整。具体实施时，主控制单元2采用PLC控制器。

本实用新型的药水自动添加控制系统通过设置位移传感器12可实现对药水比重进行实时检测，由于比重的微小变化对应较大的位移量变化，位移传感器12的检测精度较高。通过设置带有触摸显示屏41的显示单元4，用户可直观的读取当前的药水比重。可通过触摸显示屏41输入相应的控制指令实现对药水比重的在线控制，例如：客户可根据板件的生产质量，通过触摸显示屏41对药水比重上限值进行修改进而对主控制单元2预设定的药水比重添加上限进行校正；通过触摸显示屏41输入更改当前药水比重的控制指令，主控制单元2根据该控制指令控制添加泵4向药水槽内添加药水。这种控制与校正模式使得药水比重的检测和药水比重基准的调整简单化，用户可通过显示单元4实时对药水的比重进行读取和修改。

以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。