[实用新型]一种用于施加1000t级水平预顶力的横撑顶推装置有效
申请号: | 201120502044.6 | 申请日: | 2011-12-05 |
公开(公告)号: | CN202359501U | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 王殿永;黄克起;高杰;杨金勇;陆顺中 | 申请(专利权)人: | 中国建筑第六工程局有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 张金亭 |
地址: | 300457 天津市塘沽区开*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 施加 1000 水平 预顶力 横撑顶推 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及桥梁的施工装置,特别是涉及一种用于施加1000t级水平预顶力的横撑顶推装置。
背景技术
粉房湾长江大桥主塔采用宝塔型,由塔冠、上塔柱、中塔柱、下塔柱、上横梁、中横梁、下横梁构成。桥塔上、中塔柱高度共计150.8m,下塔柱高37.5m。桥塔采用C55混凝土。桥塔上、中塔柱采用圆弧线型,塔柱外侧曲线半径600.2m,塔柱轴线半径602.6m。上、中塔柱均采用箱型截面。
由于桥塔塔柱向内倾斜,其中下塔柱倾斜度为1∶5.45。施工过程中需要尽量减小外边缘混凝土的拉应力值,严格控制外边缘混凝土拉应力值使其小于混凝土抗拉强度标准值。如果在塔柱施工过程中不对边缘混凝土预应力加以控制,则会引起塔柱强度以及变形超过规定要求的情况,从而影响主塔整体质量以及施工结构的安全。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于施加1000t级水平预顶力的横撑顶推装置,采用该装置施加水平预顶力,能够严格控制桥塔外边缘混凝土拉应力值使其小于混凝土抗拉强度标准值,保证桥塔强度以及变形不超过规定要求,保证桥塔整体质量以及施工结构的安全。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于施加1000t级水平预顶力的横撑顶推装置,包括分别预埋在左幅塔柱和右幅塔柱内的左幅塔柱预埋钢板和右幅塔柱预埋钢板,所述左幅塔柱预埋钢板和右幅塔柱预埋钢板左右对称;所述左幅塔柱预埋钢板和右幅塔柱预埋钢板分别与同轴设置的左幅钢管和右幅钢管的外端焊接,所述左幅钢管和所述右幅钢管的内端各焊接一法兰盘,两个所述法兰盘上均焊接有加强结构;所述左幅钢管和所述右幅钢管上均设置有径向限位框架,所述径向限位框架与建桥支架体系焊接,在两个所述加强结构之间固接有千斤顶和内撑装置。
所述加强结构为若干并排焊接的工字钢,所有工字钢的上翼板形成与法兰盘焊接的外平面,所有工字钢的下翼板形成用于施加水平预顶力的内平面;每根工字钢的腹板每隔8~15cm设置一道横向加强肋板。
所述内撑装置包括两组对称焊接在千斤顶两侧的工字钢焊接结构,每组工字钢焊接结构包括上下两层工字钢,每层工字钢包括前后并排焊接的两根,每根工字钢的腹板每隔8~15cm设置一道横向加强肋板;每组工字钢焊接结构的两端分别与左右幅钢管焊接。
所述径向限位框架由槽钢焊接而成。
本实用新型具有的优点和积极效果是:采用支架体系,在塔柱内侧增加横向支撑,减少塔柱外侧边缘拉应力,在施工过程中通过支架体系对塔柱施加预顶力,严格控制塔柱外侧边缘混凝土拉应力值,使其小于混凝土抗拉强度标准值,保证塔柱强度以及变形不超过规定要求,保证桥塔施工过程中塔柱符合技术质量以及安全施工的要求,保证了塔柱的耐久性。本实用新型适用性强,可广泛运用于悬索桥、斜拉桥的曲线形桥塔或斜塔施工中,能有效改善桥塔应力状况、控制桥塔线形,降低安全隐患,缩短工期,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型顶推时的结构示意图;
图2为图1的1-1局部剖面图;
图3为本实用新型顶推后焊完内撑装置的结构示意图;
图4为图3的2-2局部剖面图;
图5为图3的俯视图。
图中:11、左幅塔柱,12、右幅塔柱,21、左幅塔柱预埋钢板,22、右幅塔柱预埋钢板,31、左幅钢管,32、右幅钢管,40、径向限位框架,50、法兰盘,60、加强结构,70、千斤顶,80、工字钢,81、横向加强肋板,90、工字钢焊接结构,100、工字钢,101、横向加强肋板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1~图5,一种用于施加1000t级水平预顶力的横撑顶推装置,包括分别预埋在左幅塔柱11和右幅塔柱12内的左幅塔柱预埋钢板21和右幅塔柱预埋钢板22,左幅塔柱预埋钢板21和右幅塔柱预埋钢板22左右对称;左幅塔柱预埋钢板21和右幅塔柱预埋钢板22分别与同轴设置的左幅钢管31和右幅钢管32的外端焊接,左幅钢管31和右幅钢管32的内端各焊接一法兰盘50,两个法兰盘50上均焊接有加强结构60;左幅钢管31和右幅钢管32上均设置有径向限位框架40,径向限位框架40与建桥支架体系焊接,在两个加强结构60之间固接有千斤顶70和内撑装置。
本实用新型的施工方法:包括以下步骤:
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