[实用新型]一种高精度旋转定位工作台

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种高精度旋转定位工作台，特别是一种对PCB板微型钻头进行挟持旋转定位的工作台。

背景技术

目前，就PCB板生产技术而言，PCB板钻孔所用的加工刀具，是一种直径比一般铣刀微小的PCB板钻孔专用的微细钻头，另外随着电子工业的不断发展，PCB板需求不断增大，必然使PCB板加工工作需求加大，对于加工工具生产的效率提出了更高的要求。

现在，对于微钻的检测和研磨，一直是以人工加显微镜检测和研磨，造成效、精确度和检测稳定性都比较低。随着行业的发展，自动化检测及研磨设备应运而生，近年来，对于微钻的自动化检测得到了很大的发展。但是，基于AOI检测系统对自动化研磨的实现，如何精准而有效的装夹微钻及其将微钻从中转区送往对刀与磨尖区的位置移动是整个自动化过程的一个关键。

实用新型内容

    本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高精度旋转定位工作台。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高精度旋转定位工作台，包括一固定旋转台基板、两个进给工作台、一直驱电机和一电源端口，其特征在于：所述固定旋转台基板上面中心对称地安装两进给工作台，所述直驱电机安装在固定旋转台基板的下方，所述电源端口安装在直驱电机上；所述进给工作台包括一线性模组安装板、一模组支撑座、两气缸、两电机、一钻针旋转轴、一夹头松紧夹具、一缓冲套、一弹簧、一万向节、一线性模组滑台板和一滚轴丝杆，模组支撑座位于线性模组安装板的上面，滚轴丝杆穿越模组支撑座，线性模组滑台板设于模组支撑座的上方，夹头松紧夹具设于线性模组安装板的左上边，弹簧环绕于缓冲套，钻针旋转轴穿于夹头松紧夹具和缓冲套并与万向节连接，其中一气缸设于夹头松紧夹具的下方，另一气缸设于万向节的下方，其中一电机位于线性模组滑台板上连接于环绕有弹簧的缓冲套，另一电机位于模组支撑座的一端连接于滚轴丝杆。

进一步地，所述直驱电机上有一由软件控制脉冲输入的信号端口。

    进一步地，所述模组支撑座上有一防护盖支撑线性模组滑台板。

    进一步地，所述滚轴丝杆通过设于模组支撑座一端的滚轴丝杆座和模组支撑座相连接。

    进一步地，所述夹头松紧夹具通过夹头松紧夹具固定座与线性模组滑台板相连。

    进一步地，所述气缸之设于夹头松紧夹具下方的气缸，是一种可以通过气体切换产生推力控制夹头松紧夹具夹头松紧度的气缸，并且通过一气缸法兰与夹头松紧夹具固定座相连。

    进一步地，所述气缸之设于万向节下方的气缸，是一种可以通过气体切换产生推力调节万向节高度的气缸，并且通过一气缸法兰与线性模组滑台板上的电机相连。

    进一步地，所述电机是一种能减少运动转化部件，达到精简机构作用的电机。

    进一步地，所述电机之位于线性模组滑台板上的电机，是一种控制钻针旋转轴旋转的电机，并且通过一电机法兰和一电机法兰固定板与气缸相连。

    进一步地，所述电机之位于模组支撑座一端的电机，是一种控制滚轴丝杆旋转进而推动线性模组滑台板前进与后退的电机，并且通过一电机法兰与模组支撑座相连。

    本实用新型产生的有益效果是：一种高精度旋转定位工作台，通过两气缸控制夹头松紧夹具夹头松紧度和调节万向节高度以实现钻针旋转轴的校准，通过电机控制钻针旋转轴旋转和进退以实现对微钻的研磨。当研磨作业完成后，直驱电机驱动固定旋转台基板旋转180度，使两进给工作台进行作业的转换，从而实现自动化作业流程，提高生产效率。此构造不仅能提高生产效率，而且能实现对微钻进行精确的研磨。

附图说明

    图1为本实用新型的整体示意图；

    图2为本进给工作台示意图。

    其中，附图标记

    1——固定旋转台基板

    2——进给工作台

    3——线性模组安装板

    4——模组支撑座

    5——控制夹头松紧夹具的气缸

    51——气缸法兰

    6——调节万向节高度的气缸

    61——抬高气缸法兰

    7——控制钻针旋转轴旋转的电机

    71——钻针旋转轴上的电机法兰

    8——控制滚轴丝杆旋转的电机

    81——滚轴丝杆上的电机法兰

    9——钻针旋转轴

    10——夹头松紧夹具