[实用新型]一种用于加工套类零件油孔倒内角的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备，特别是一种用于加工套类零件油孔倒内角的装置。

背景技术

在内燃机轴套加工领域，一般要求在轴套管壁上的油孔内圆边上加工倒角，以便于油流分散，避免毛刺的影响，由于其结构的特殊性，现有孔类加工所采用的钻床或铣床无法直接用于该类倒内角的加工，而目前市场上也没有专门用于加工此类倒内角的设备，实际生产过程中只能采用人工锉倒角。人工加工倒角效率低，成品质量差，表面光滑度不均匀，影响产品整体外观美感，且人工加工受人为因素影响较大，加工过程所产生的次品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，加工效率高，成品质量易于控制，成品合格率高的用于加工套类零件油孔倒内角的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括可轴向移动进给且能自转的主转动轴，所述主转动轴设于钻床或铣床上，其特征在于还包括：受动力驱动在工件上开倒角的倒角刀，倒角刀上设有齿轮轴；用于安装倒角刀的安装台；与主转动轴联动连接的延长轴，该延长轴端部与倒角刀的齿轮轴通过齿轮联动。

所述主转动轴端部设置一随延长轴转动以带动齿轮轴转动的主动轮。

所述主动轮及齿轮轴之间设有传动轮。

所述主转动轴外套设有与安装台垂直固定连接的轴套。

所述轴套螺接固定于主转动轴上。

进一步地，本实用新型还包括一罩设于安装台上以遮盖安装台的圆盖，用于保护倒角刀及传动结构，也美化车间环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用现有用于加工孔类的钻床或铣床的主轴作为主转动轴，在主转动轴上设置一延长轴，延长轴端部配设主动轮，并在倒角刀的刀柄上增设受主动轮驱动转动的齿轮轴，从而利用主转动轴的转动带动倒角刀在内燃机轴套上的油孔内圆边上开倒角，实现机械化作业，大大的提高生产效率，也提高产品的合格率，改变所生产出产品生产质量不稳定的现状。

附图说明

图1是本实用新型主转动轴的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的解释和说明，但并非是对本实用新型结构的限定。

如图1所示，本实用新型包括主转动轴1、延长轴2、主动轮3、倒角刀4、齿轮轴5及安装台6。

主转动轴1为现有用于工件孔类加工的钻床或铣床的主轴，其由钻床或铣床的动力装置驱动，可实现轴向移动进给及自转。该主转动轴1中心具有轴向孔洞，延长轴2插接固定于该轴向孔洞内。延长轴2端部设置一主动轮3，主动轮3可随延长轴2转动，从而通过传动轮7带动齿轮轴5转动。齿轮轴5设于倒角刀4的刀柄上，其具有可与传动轮啮合的齿部。倒角刀4可采用现有的任意一种刀具，刀具的选择以具体倒角形状大小而定。

安装台6垂直设置与轴套8末端，轴套8通过螺钉以可拆卸的方式设于主转动轴1外，为了增加本实用新型的实用性和工作车间的整洁度，安装台6上设有一用于遮盖安装台的圆盖9。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改或等同变化，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。