[实用新型]矿用输送带承载能力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用输送带承载能力测试装置，更具体的说，尤其涉及一种重量可以调节的矿用输送带承载能力测试装置。 

背景技术

矿用输送带大体上分为钢丝绳芯输送带、PVC整芯阻燃输送带以及PVG整芯阻燃输送带三种形式，为了满足工作需求，要求其在长时间的工作条件下，仍旧具有优良的性能，不能出现断裂的现象。虽然现在生产矿用输送带的厂家很多，也有相应的行业标准；但对矿用输送带性能测试的方法和装置很少，这就使得生产厂家基本上不对输送带的各种性能进行有关的测试，而是直接出厂进行应用。而是通过在现场中实际使用来检测的。这就存在较大的安全弊端和安全隐患。 

    矿用输送带的承载能力是反映输送带性能的一个重要指标，由于输送带在使用的过程中，不仅运行在额定载荷之下，而且还经常会出现超负荷运行的情况。对于生产矿用输送带的厂家来说，急需一套装置对其生产的输送带做出厂前的测试，以便符合产品安全规定，也达到对使用者负责任的态度。 

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种重量可以调节的矿用输送带承载能力测试装置。 

本实用新型的矿用输送带承载能力测试装置，包括起支撑和固定作用的机架，所述机架上设置有可进行转动的被动轮和主动轮，机架上设置有驱动主动轮进行转动的驱动电机；待测试的输送带绕于主动轮和被动轮上，其特别之处在于：所述机架上设置有用于对输送带进行施加压力的施压装置，该施压装置包括中心轴、可绕中心轴进行转动的转动圆筒以及设置于转动圆筒外的若干配重轮，所述中心轴的两端分别通过左限位杆和右限位杆固定于机架上。待测试的输送带设置于主动轮和被动轮上，并通过驱动电机对主动轮的驱动，实现输送带的旋转运动；进而实现对输送带运输煤料货物的模拟。施力装置的转动圆筒实现对输送带的施压作用，并在输送带的作用下进行转动；中心轴起到对转动圆筒的限位作用，在测试的过程中，中心轴不进行转动。通过增减配重轮，可实现对输送带不同载重状况的模拟。 

本实用新型的矿用输送带承载能力测试装置，所述转动圆筒位于输送带中间部位的上方；中心轴通过设置于中心轴两端的轴承与转动圆筒相连接；配重轮与转动圆筒通过键连接。转动圆筒位于输送带中间部位的上方，使得转动圆筒的重量作用于输送带的中间部位，中心轴与转动圆筒通过轴承相连接，可有效保证转动圆筒的自由转动；配重轮与转动圆筒通过键连接，可有效保证配重轮便利的拆卸和安装。 

本实用新型的矿用输送带承载能力测试装置，所述中心轴的两端均开有空腔，左限位杆和右限位杆的顶端均设置有与空腔相配合的活动杆；活动杆的外围设置有起缓冲作用的限位弹簧。限位杆与中心轴通过空腔、活动杆、限位弹簧的配合形式，既可实现两限位杆对中心轴的限位作用，也保证了转动圆筒和配重轮的重量基本都施加在输送带上，利于实验测试。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可模拟输送带运行状态的主动轮和被动轮，以及设置与输送带相配合的施压装置，实现了对出厂前输送带承载能力的有效测试，保证了产品质量、使用者的安全。通过增减配重轮的数目，可使输送带运行在不同负荷状态下，能够进行输送带的超负荷运转测试，以便获取更多的参考数据。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型中施压装置与输送带相配合的结构示意图；

图3为图2中A区域的放大图。

图中：1机架，2被动轮，3主动轮，4支撑柱，5驱动电机，6施压装置，7中心轴，8转动圆筒，9配重轮，10左限位杆，11右限位杆，12传动带，13输送带，14活动杆，15空腔，16限位弹簧。 

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。