[实用新型]球阀阀芯抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种抛光装置，特别是一种球阀阀芯抛光装置。

背景技术

目前，工业上常用的的球体加工机械主要是由上下两个研磨盘构成，下盘带有同心的多道沟槽，待加工球体放在上下两盘之间，通过上盘施加一定的压力，在下盘的带动下，球体在沟槽内公转的同时，自身也会无规则的自转，通过磨料的作用，球体表面得到加工。带孔或带盲孔的球体不是一个完整的球体，例如陶瓷股骨头，使用传统加工机床加工时，这种球体无法白转，因此无法加工出合格的外球面。

为此，人们经过长期的探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例如，中国专利公开了一种外球面机械加工装置[公开号为：CN 102059618A]，该装置包括机床底座、机床轨道、机床尾座、夹具、加工轴、滑板、卧式无级变速机及磨头，机床轨道设在机床底座上，机床尾座设在机床底座的一端，夹具设在机床尾座的前部，加工轴与夹具前部连接，滑板设在机床轨道上，卧式无级变速机设在加工轴一侧，该无级变速机上连接磨头。与现有技术相比，本发明结构简单，可以加工陶瓷阀球、陶瓷股骨头、金属阀球、金属股骨头等非完整球休的球面，而且加工方便、快速，经过不同磨料的逐步研磨抛光，不会对球体造成损伤，不存在潜在的加工缺陷。

但这种外球面机械加工装置依然存在以下缺点：加工时不能全方位的对外球面进行加工，只能加工到外球面的局部；需要更换加工夹持方向，才能使工件全面加工，其操作费时费力，而且每个工人只能操作一台机器，加工效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工效率高、且能有效对球阀阀芯表面进行抛光的球阀阀芯抛光装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本球阀阀芯抛光装置，包括机架、横向设于机架上部的齿轮盘和设于机架上能驱动该齿轮盘周向来回转动的驱动结构，所述齿轮盘的下方设有抛光轮，其特征在于，所述齿轮盘下侧的边缘处固连有一竖直向下的连杆，所述的连杆上设有能将球阀阀芯横向定位在抛光轮处的定位结构，当球阀阀芯定位在抛光轮处时其重心线与上述齿轮盘的中轴线重合。

在加工时，将球阀阀芯放置到定位结构上，打开驱动结构使齿轮盘转动，齿轮盘的转动带动球阀阀芯一起转动，由于球阀阀芯定位在抛光轮处时其重心线与齿轮盘的中轴线重合，所以球阀阀芯是绕自身的重心线来回转动的，抛光轮能全面的对球阀阀芯的表面进行抛光。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，所述的定位结构包括一铰接在连杆上的铰接件和垂直固连在该铰接件上的定位杆，所述定位杆平行于抛光轮的轴线设置，上述的球阀阀芯套设在所述的定位杆上；在所述的连杆上可移动的固连有一与上述定位杆相互平行的支撑板，在所述的支撑板上设有用于限制球阀阀芯沿定位杆轴向移动的限位件。

当需要将一个球阀阀芯套设到定位杆上时，将铰接件绕铰接点转动，带动定位杆远离抛光轮，然后将一个球阀阀芯套设到定位杆上；然后反向转动铰接件，使套设在定位杆上的球阀阀芯位于抛光轮处，此时限位件能防止球阀阀芯沿定位杆轴向移动。开启驱动结构，带动球阀阀芯沿自身的重心线转动，由于球阀阀芯的表面与抛光轮接触，所以在抛光的过程中，球阀阀芯还相对于定位杆周向转动，这样更加方便抛光轮对球阀阀芯的抛光，使抛光更加全面。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，所述的定位杆与铰接件之间设有连接轴承，该连接轴承的外圈固定在所述的铰接件上，上述的定位杆插入至所述的连接轴承中。

这样设置的目的在于，方便球阀阀芯沿定位杆的轴线转动。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，所述的限位件为两个且相互平行设置，所述两限位件的外端部分别套设有轴承，上述的球阀阀芯位于两轴承之间；所述的支撑板上具有卡槽，上述两限位件的内端部通过紧固件可拆卸的固定在所述的卡槽内。

两限位件外端部处的轴承之间的间隙略大于球阀阀芯的外径，当球阀阀芯放入到两轴承之间时，轴承自身的滚动减少了对球阀阀芯的摩擦，使抛光出来的产品成品率更高。两限位件可拆卸的固定在卡槽内，就是说两限位件之间的距离可以调节，这样就能将尺寸不一的球阀阀芯定位在定位杆上。

在上述的球阀阀芯抛光装置中，在所述的连杆上还设有限制铰接件摆动范围的限位座，上述的铰接件设置在所述的限位座上。

该限位座主要限制铰接件的摆动范围，而且当球阀阀芯位于抛光轮处时该限位座能将铰接件定位，防止铰接件继续转动。