[实用新型]用于液化天然气接收站的蒸发气液化回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气液化技术领域，具体地说是用于液化天然气接收站的蒸发气液化回收装置。

背景技术

液化天然气(LNG)作为一种清洁、高效优质的能源，已经成为我国乃至世界能源供应增长速度最快的领域，液化天然气除了可用在工业燃料和化工原料外，还可以作民用燃料，尤其在城市配气系统中作为调峰的手段，能充分保证城市安全、平稳的供气。

为了满足对清洁能源的需求，我国在沿海城市投资建设了多个液化天然气接收站和储备站用于接收国外进口的液化天然气，由于液化天然气为低温液体，接收站运行过程中的各种热输入都会造成储罐内的液化天然气汽化产生蒸发气(BOG)，如果暂时无外输需求或者只需要少量外输，则过量的蒸发气(BOG)将送入火炬燃烧掉，造成大量浪费。此外，接收站的建设与外输管网的建设往往不能同步，如果接收站运行后外输管网不具备外输条件，则液化天然气储罐中产生的蒸发气(BOG)也将全部送入火炬燃烧掉，同样造成大量能源浪费。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种启动速度快，安全可靠，投资低的用于液化天然气接收站的蒸发气液化回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该蒸发气液化回收设备包括蒸发气压缩机、制冷剂压缩机、膨胀机、液化冷箱和氮气缓冲罐，液化冷箱的一侧通过管道与蒸发气压缩机连接，液化冷箱的另一侧依次串联氮气缓冲罐、制冷剂压缩机和膨胀机形成回路。

所述的制冷剂压缩机和膨胀机增压端之间的管道上安装有压缩机级末冷却器；制冷剂压缩机上安装有压缩机级间冷却器。

所述的膨胀机与液化冷箱之间设置有膨胀机增压端后冷却器。

本实用新型的用于液化天然气接收站的蒸发气液化回收装置和现有技术相比，特点是装置占地小，设备数量少，工艺流程及操作简单，启动速度快，安全可靠，投资低；整套装置与接收站原有设施保持相对独立，可以通过调节氮气循环量较大范围适应蒸发气(BOG)的液化处理量，且蒸发气(BOG)正常外输时本装置可停用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图为用于液化天然气接收站的蒸发气液化回收装置的结构示意图。

图中：1、蒸发气压缩机，2、制冷剂压缩机，3、膨胀机，4、液化冷箱，5、膨胀机增压端后冷却器，6、压缩机级末冷却器，7、压缩机级间冷却器，8、氮气缓冲罐。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的用于液化天然气接收站的蒸发气液化回收装置，其结构包括蒸发气压缩机1、制冷剂压缩机2、膨胀机3、液化冷箱4和氮气缓冲罐8，液化冷箱4的顶端一侧通过管道与蒸发气压缩机1连接，蒸发气压缩机1通过管道连通蒸发气储罐，液化冷箱4的底部一侧与液化天然气储罐连通；液化冷箱4的另一侧依次串联氮气缓冲罐8、制冷剂压缩机2和膨胀机3形成回路；制冷剂压缩机2和膨胀机3增压端之间的管道上安装有压缩机级末冷却器6；制冷剂压缩机2上安装有压缩机级间冷却器7；膨胀机3与液化冷箱4之间设置有膨胀机增压端后冷却器5。

生产工艺：

液化天然气(LNG)接收站大罐产生的蒸发气(BOG)经蒸发气压缩机1增压至0.8MPa进入液化冷箱4内的板翅式换热器，在液化冷箱4内液化并过冷到-160℃，然后靠自身压力返回液化天然气储罐，在液化天然气储罐上部减压闪蒸实现蒸发气(BOG)的液化回收。循环氮气经制冷剂压缩机2及膨胀机3增压端增压至约2.8MPa，经膨胀机增压端后冷却器5冷却到40℃，再进入液化冷箱4预冷到-105℃，然后进入膨胀机3膨胀降温至-165℃，然后进入液化冷箱4为蒸发气(BOG)液化和氮气预冷提供冷量，同时自身复热到常温，进入制冷剂压缩机2完成一个循环。

本实用新型的用于液化天然气接收站的蒸发气液化回收装置其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。其中制冷剂压缩机2选用螺杆式压缩机。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。