[实用新型]一种平行捻双压实钢丝绳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳，具体是指一种平行捻双压实钢丝绳。

背景技术

随着现代工程的大型化、施工环境的复杂化，普通圆股钢丝绳的诸多性能已无法满足重要用途工程机械的要求，主要表现在耐磨性、阻旋转性以及抗冲击载荷性等主要方面。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐磨性、阻旋转性以及抗冲击载荷性俱佳的平行捻双压实钢丝绳。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种平行捻双压实钢丝绳，包括1根中心股、4根内层股、4根填充股和8根外层股，所述内层股对称地包捻所述中心股，所述填充股位于相邻两个内层股的外间隙内，所述外层股对称地包捻在钢丝绳最外侧。

进一步地，所述钢丝绳为双压实股钢丝绳，所述钢丝绳股与股之间、股内钢丝与钢丝之间呈面接触状连接。

进一步地，所述中心股和填充股各股均包括1根中心钢丝和6根外层钢丝。

进一步地，所述内层股和外层股是西鲁结构，所述股内9根细钢丝和9根粗钢丝自内向外分两层、对称地包捻中心钢丝。

本实用新型具有以下有益效果：

由于钢丝绳各股结构经模具挤压呈面接触状，提高了钢丝绳金属有效面积，同时，由于该钢丝绳经过整绳挤压，钢丝绳股与股之间呈面接触状，在使用时钢丝绳和滑轮的接触面大、耐磨性比相同直径的普通圆股钢丝绳提高近30％，抗冲击载荷能力和阻旋转性能增强，承载力可提高28.4％。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种平行捻双压实钢丝绳的截面结构示意图；

图2是本实用新型一种平行捻压实股钢丝绳的截面结构示意图；

图1中标记示意为，1中心股、2内层股、3填充股、4外层股。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种平行捻双压实钢丝绳，包括中心股1、内层股2、填充股3和外层股4，所述内层股2对称地包捻所述中心股1，所述填充股3位于相邻两个内层股2的外间隙内，所述外层股4对称地包捻在钢丝绳最外侧。

所述钢丝绳为双压实股钢丝绳，所述钢丝绳股与股之间、股内钢丝与钢丝之间呈面接触状连接。

中心股1和填充股3各股均包括1根中心钢丝和6根外层钢丝。

内层股2和外层股4均呈西鲁结构，股内9根细钢丝和9根粗钢丝自内向外分两层、对称地包捻中心钢丝。

其制作方法是：

利用模拉的生产方式在捻股时用模具进行冷拉钢丝绳绳股，改变股内钢丝形状但基本不改变钢丝的横截面积，使绳股内钢丝与钢丝间呈面接触状，制备得中心股、内层股、填充股，外层股。

合绳时，各个股在成品车上通过分线盘排列好，经过预变形器，再通过合拢口压紧，再经过后变形器有效消除股的应力，然后收在工字轮上，形成压实股钢丝绳，如图2。

接着，再将压实股钢丝绳进行挤压，使钢丝绳股与股之间呈面接触状，制备得双压实钢丝绳，如图1。由于钢丝绳的股与股之间、股内钢丝与钢丝间经模具挤压呈面接触状，钢丝绳的金属有效面积大，在使用时钢丝绳与滑轮的接触面积增加，相比同规格的普通圆股钢丝绳，其抗冲击载荷能力和阻旋转性能大大增强，耐磨性可提高近30％，承载力可提高28.4％。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。