[实用新型]三角形导轨加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的涉及一种三角形导轨加工工装。

背景技术

机床平台上的导轨具有导向和支撑作用，即能够保证运动部件在外力(运动部件本身的重力、工件重力、切削力及牵引力等)的作用下能准确地沿着一定方向运动。目前，机床平台较普遍的采用平导轨和三角形导轨，下面内容将对三角形导轨进行详述介绍。

直线度、平行度以及导轨表面硬度和耐磨度是否合格是衡量导轨质量的重要参考。此外，在导轨的批量生产中，导轨需具有互换性。

现有技术中的三角形导轨，包括底座部与导轨部，底座部设有螺栓孔，三角形导轨通过插装于螺栓孔的螺栓与机床平台相连接。导轨部包括两导轨面，机床运动部件沿两导轨面滑动，且两导轨面与底座部的上平面均呈45度角。

三角形导轨的原料通常采用45号板材。加工过程中，为了使得三角形导轨的导轨面具有较大的硬度和耐磨度，通常对三角形板材进行淬火处理。然而，在对三角形板材进行淬火处理时，易引起三角形板材的变形过大，进而影响三角形导轨的直线度。

此外，对三角形导轨进行淬火处理之后，需对三角形导轨的导轨面进行平磨，以使得导轨面平滑，机床的运动部件在导轨上滑行时，所受阻力较小。然而，三角形导轨的两个导轨面与水平面均呈45度角，故磨床在对三角形导轨的导轨面进行平磨时，三角形导轨面为一倾斜面，平磨公差范围较难控制，进而批量生产时平磨出的导轨面公差不一致，对三角形导轨的互换性造成不良影响。

因此，如何克服三角形导轨加工过程中，淬火变形量较大及平磨公差较难控制的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种三角形导轨加工工装，其能够有效克服三角形导轨加工过程中，淬火变形量较大及平磨公差较难控制的问题。

本实用新型提供的一种三角形导轨加工工装，包括淬火工装和平磨工装，所述淬火工装包括可拆卸地设置于三角形导轨的底面的大夹板和可拆卸地设置于与所述三角形导轨的导轨面相邻的两平面的小夹板；所述平磨工装包括水平基准面和与所述水平基准面呈45度夹角的倾斜面，所述倾斜面设有与所述三角形导轨的底座部相适配的安装槽，且所述安装槽的底面与所述倾斜面相平行。

优选地，所述大夹板、两个所述小夹板均通过螺栓可拆卸地与所述三角形导轨相连接。

优选地，所述大夹板和两个所述小夹板设有与所述三角形导轨底座部的螺栓孔相对应的连接孔，所述螺栓同时贯穿于所述大夹板、所述三角形导轨的底座部及所述小夹板。

本实用新型提供的一种三角形导轨加工工装，包括淬火工装和平磨工装，所述淬火工装包括可拆卸地设置于三角形导轨的底面的大夹板和可拆卸地设置于与所述三角形导轨的导轨面相邻的两平面的小夹板；所述平磨工装包括水平基准面和与所述水平基准面呈45度夹角的倾斜面，所述倾斜面设有与所述三角形导轨的底座部相适配的安装槽，且所述安装槽的底面与所述倾斜面相平行。

需要说明的是，本实用新型提供的淬火工装，包括三个夹板，该三个夹板分别贴于三角形导轨的底面和与导轨面相邻的两平面。应当理解，三角形导轨的底面，系指三角形导轨的导轨面的相对面，其面积较大，故采用大夹板贴于该面。与三角形导轨的导轨面相邻的两平面，系指与导轨面位于同一侧的两个面积较小的平面。三个夹板将导轨底面、上述两平面均贴紧，可有效保护该三个面，淬火时喷射淬火液只会落于导轨面上，故三角形导轨进行淬火工艺时，三角形导轨的变形量较小。另外，将三角形导轨面淬火完毕后，需对三角形导轨面进行平磨工序。当三角形导轨安装至倾斜面的安装槽时，由于安装槽底面与倾斜面相平行，且倾斜面与平磨工装的水平基准面呈45度夹角，故三角形导轨的导轨面与水平基准面相平行。由于平磨时，导轨面为水平面，故其平磨公差易控制，有效提高了批量生产的三角形导轨的互换性。

综上所述，本实用新型提供的三角形导轨加工工装，其能够有效克服三角形导轨加工过程中，淬火变形量较大及平磨公差较难控制的问题。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中三角形导轨与淬火工装装配结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中平磨工装结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中三角形导轨与平磨工装装配结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种三角形导轨加工工装，其能够有效克服三角形导轨加工过程中，淬火变形量较大及平磨公差较难控制的问题。