[实用新型]料浆输送泵用分体式锥阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锥阀，具体涉及一种料浆输送泵用分体式锥阀。

背景技术

锥阀是料浆输送往复泵(如活塞式泥浆泵、矿浆隔膜泵)的主要易损件之一，占了泵运行成本的相当大部分，降低其消耗，具有实际意义。传统料浆输送阀组采用整体式锥阀座，锥阀采用双导向，下方为多个导向爪，上方为导向柱，零件磨损后，整个锥阀及锥阀座只能报废，而零件往往只有密封面的少量磨损或冲刷，材料利用率很低，增大了泵的运行成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种料浆输送泵用分体式锥阀，该锥阀寿命长，能够节省阀座材料，节约备件费用。

实现所述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

料浆输送泵用分体式锥阀，其特征在于，所述锥阀包括外锥阀座和内锥阀座，外锥阀座与内锥阀座锥度配合密封。

所述外锥阀座与内锥阀座之间设有密封圈。

所述外锥阀座上设有用于顶出内锥阀座的顶丝孔。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型为磨蚀性料浆输送泵进排液锥阀，通过将易磨损的阀座设计成外锥阀座和内锥阀座的组合体，锥度配合密封，可显著减少备件的消耗，重量得以减轻，利于提高阀的寿命，降低运行成本，具有明显应用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，1为内锥阀座，2为外锥阀座，3为密封圈，4为顶丝孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型料浆输送泵用分体式锥阀包括外锥阀座2和内锥阀座1，外锥阀座2与内锥阀座1锥度配合密封。外锥阀座2起支承作用，内锥阀座1作为耐磨环，锥阀工作时只磨损内锥阀座1，大大减少了阀座的材料消耗，且锥阀采用上下圆柱导向，重量得以减轻，利于提高阀的寿命。

为了进一步增加外锥阀座2与内锥阀主之间的密封性，在外锥阀座2与内锥阀座1之间设有密封圈3，该密封圈3为橡胶密封圈3。

为了方便更换内锥阀座1，在外锥阀座2上还设有顶丝孔4，以方便需要更换内锥阀座1时顶出内锥阀座1。

本实用新型设计成外锥阀座2和内锥阀座1的组合体，锥度结合进行密封，外加橡胶密封圈3辅助密封，备件由消耗材料较多的一体式阀座变为用料较少的内锥阀座1，内锥阀座1磨损后，可通过外锥阀座2上的顶丝孔4顶出进行更换，快速方便，具有显著的实用价值。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。