[实用新型]油压机行程检测控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油压机行程检测控制装置，尤其涉及一种油压机滑块行程检测控制装置，属于压力设备技术领域。

背景技术

传统的油压机行程控制采用磁栅尺与磁头，磁栅尺与磁头分别安装在油压机立柱与滑块上。油压机运行时，如果机床发生震动或滑块运行时磁头与磁栅尺感应距离不等时，油压机会发生停车、控制失灵等故障，并且每次发生停车或故障时，滑块要重新移动至回零点，重新调整。因此，采用一种新的油压机行程检测控制装置，解决现有技术存在的问题十分必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油压机行程检测控制装置，解决油压机发生震动或滑块磁头与磁栅尺感应距离不等时，油压机会发生停车、控制失灵等故障并且滑块要重新回零调整的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种油压机行程检测控制装置，包括绝对值非接触式位移传感器10、PLC 11、油压机压力比例阀12，所述绝对值非接触式位移传感器10安装于油压机立柱1上，绝对值非接触式位移传感器10接入PLC 11的带A/D转换功能的输入端，PLC 11的带D/A转换功能的输出端接油压机的压力比例阀12，驱动压力比例阀12工作。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述一种油压机行程检测控制装置，还包括支架3，其中绝对值非接触式位移传感器10为美国MTS公司EP型，包括滑块磁铁2、波导管4、传感器头电子部件6，所述波导管4、传感器头电子部件6安装于油压机立柱1上，所述滑块磁铁2由支架3固定于油压机的滑块5上，滑块5运行时联动滑块磁铁2沿波导管4作上下移动，波导管4的信号返回线接PLC 11的带A/D转换功能的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此检测控制装置重复定位精度高，电路失电后重新开机不需要重回零点进行位置处理。任一时间发生断电重新接通电路时不管滑块在行程内哪个位置，都能显示滑块准确位置，滑块磁头发讯位置与实际行程位置一一对应。

附图说明

图1是本实用新型的电路图；

图2是本实用新型的结构布置图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。             如图1所示，本实用新型包括绝对值非接触式位移传感器10、PLC 11、油压机压力比例阀12，所述绝对值非接触式位移传感器10安装于油压机立柱1上，绝对值非接触式位移传感器10接入PLC 11的带A/D转换功能的输入端，PLC 11的带D/A转换功能的输出端接油压机的压力比例阀12，驱动压力比例阀12工作。本实施例中绝对值非接触式位移传感器10选用美国MTS公司EP型，如图2所示，包括滑块磁铁2、波导管4、传感器头电子部件6，所述波导管4、传感器头电子部件6安装于油压机立柱1上，所述滑块磁铁2由支架3固定于油压机的滑块5上，滑块5运行时联动滑块磁铁2沿波导管4作上下移动，波导管4的信号返回线接PLC 11的带A/D转换功能的输入端。

滑块5上、下移动联动滑块磁铁2在带铁磁材料的波导管4中作上、下运动，滑块磁铁2与波导管4产生纵向磁场。传感器头电子部件6通入一个径向“询问电位脉冲信号”磁场，当这两个磁场相交的瞬间波导管4内产生磁致伸缩现象，一个新的应变脉冲即时产生，这个脉冲信号以超声的速度从产生点（即位置测量点）运行返回传感器头电子部件6并通过检测器检测出来准确的滑块磁铁2的位置。具体方法是传感器头电子部件6内的一个高速计时器对应变脉冲信号返回到达传感器头电子部件6的时间进行检测，位置与时间成正比，以此时间来检测滑块磁铁2绝对值位置数值。然后将将此信号输入PLC模拟量模块，通过PLC程序进行分析计算，控制油压机压力比例阀的流量大小，从而控制滑块行程。此技术可用于油缸汽缸内的位移以及注塑机的控制，此控制装置重复定位精度高，电路失电后重新开机不需要重回零点进行位置处理。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。