[实用新型]滚筒式剥皮机电机控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机控制装置，尤其涉及一种滚筒式剥皮机电机控制装置。 

背景技术

滚筒剥皮机是造纸及人造板生产线上普遍使用的一种备料设备。它通过多台电动机带动较长的滚筒旋转，将原木带动到一定高度，使其在滚筒内相互碰撞摩擦而去掉树皮。电动机是滚筒剥皮机上最主要的动力设备，现有的滚筒剥皮机的多台电动机在剥皮工作时采用同时运行或同时停止的控制方式。由于生产环境的多样性、复杂性，以及在运行过程中负载变化的随机性等因素的影响，加之电动机固有的起动特性，选择的电动机很难与负载达到最佳匹配。而且，机械设备在选择电动机时必须考虑电网电压波动、设备过载、机械磨损等因素，其功率裕量通常设计在30%左右。由于人造板和造纸企业生产使用的原料情况存在变化，如购进的是剥皮木材或外购木片等情况，使得阶段性进行剥皮的物料量存在变化，也对剥皮机负载的大小产生影响。因此，剥皮机的电动机在实际生产过程中很少满负荷工作, “大马拉小车”的现象十分普遍，电动机的运行效率不高，电能的浪费十分严重。 

根据电动机特性，电动机工作在额定负载情况下效率最高。对电动机的输出功率进行有效的控制，使其保持与负载的变化相适应，成为节约电能的主要手段。对滚筒式剥皮机而言，根据物料情况的变化，控制剥皮机电动机的开启台数，使电动机工作在额定功率以节约电能，具有重要意义。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式剥皮机电机控制装置，根据物料情况的变化，控制剥皮机电动机的开启台数，使电动机工作在额定功率以节约电能。 

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现： 

一种滚筒式剥皮机电机控制装置，包括PLC1、多个接触器2，还包括四个相等的电阻应变片R1、R2、R3、R4, 所述电阻应变片R1、R2、R3、R4粘贴在剥皮机驱动桥或支承桥上，并以桥式电路连接。在电阻应变片桥式电路的一副对角两端加工作电源，将另一副对角两端的电位差信号引入PLC1的具有A/D转换功能的输入端，PLC1的输出端连接多个接触器2，分别控制剥皮机的各个工作电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实时检测剥皮机的负荷情况，根据物料情况的变化，控制剥皮机电动机的开启台数，使电动机工作在额定功率，有效地降低电能的消耗。 

附图说明

图1是滚筒式剥皮机驱动桥结构图； 

图2是滚筒式剥皮机支承桥结构图；

图3是本实用新型的控制电路图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。       

如图1所示，滚筒式剥皮机电动机7由皮带轮和耦合器6连接到减速器5上，通过联轴器带动驱动桥3旋转，由驱动桥3上的轮胎4通过摩擦力带动滚筒旋转。如图2所示，轮胎8安装在支承桥9上，对滚筒进行支承，并由滚筒带动一起旋转。根据弯曲应力理论，驱动桥或者支承桥上的负载正比于弯矩，而弯矩又正比于应变，故可根据驱动桥或支承桥的弯矩大小判定负载的多少。

如图3所示，滚筒式剥皮机电机控制装置，包括PLC1、多个接触器2，还包括四个相等的电阻应变片R1、R2、R3、R4, 所述电阻应变片R1、R2、R3、R4粘贴在剥皮机驱动桥或支承桥上，并以桥式电路连接。在电阻应变片桥式电路的一副对角两端加工作电源，将另一副对角两端的电位差信号引入PLC1的具有A/D转换功能的输入端，PLC1的输出端连接多个接触器2，分别控制剥皮机的各个工作电机。 

控制剥皮机电机的方法包括以下步骤： 

1）测量出电阻应变片桥式电路电位差信号：；

E是工作电源的电动势，△R1、△R2、△R3、△R4分别是电阻应变片R1、R2、R3、R4的变化值；

2）电阻应变片桥式电路电位差信号经A/D转换成数字信号输送到可编程序控制器（PLC）中，可编程序控制器对输入信号进行运算处理，计算出一段时间T内电位差的平均值，

是将时间T平均分成n段，每段时间内电位差的平均值；

3）将平均值与设定的V值进行比较，。应变片电阻值变化越小，驱动桥或支承桥的弯矩也越小，说明相应的剥皮机负载较小，可以根据k值的大小合理关闭或开启不同数量的电机。使电动机工作在额定功率，有效地降低电能的消耗。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。