[实用新型]一种带有自动开锁装置的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种在成型加工行业中模具腔盖能够自动打开的带有自动开锁装置的模具。

背景技术

压铸产品的加工过程中，当完成压铸后需要在压模或注模腔内取出成型产品，现有取出成型产品的方法一般是依靠人工在模具腔内取出压制成型的工件，但这种施工方法使工人劳动强度大，容易引发工伤事故，且自动化效率较低。于是人们设计出自动取件装置来取出模具腔内成型的工件，这样就可以减轻工人的劳动强度，大大提高工作效率，自动化程度较高。但自动取件装置只是实现了在模具腔内取件自动化，但模具腔盖依然需要人工来打开，模具腔盖若不打开，自动取件装置则无法完成取件工作，不能实现完全地自动取件操作。

发明内容

本实用新型针对现有模具均需人工将模具腔盖打开进行取件、不能实现完全自动化的问题，提供一种模具腔盖不需人工即可打开，能够实现完全自动化的带有自动开锁装置的模具。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：一种带有自动开锁装置的模具，包括模具腔体和设置在模具腔体上部的模具腔盖，所述模具腔体与模具腔盖铰接，所述模具腔盖前端设置有模具锁具，所述模具还包括自动开锁装置，所述自动开锁装置包括用于放置模具的工作台，所述工作台的前端设置有凸轮座，所述凸轮座上设置有开锁凸轮，所述开锁凸轮上设置有与模具锁具相接触并将模具锁具打开的滑动表面。

采用本方案，将模具设置在工作台上，工作台的前端设置凸轮座，凸轮座上设置将模具锁具打开的开锁凸轮。开锁凸轮的工作原理是利用模具和开锁凸轮之间的相对运动将模具锁具打开。具体为开锁凸轮固定不动，模具锁具与开锁凸轮的滑动表面接触，此时移动或转动模具，相应地模具锁具和滑动曲面相互作用，则滑动曲面便可使模具锁具开锁，则模具腔盖便能打开。

作为优选，模具锁具包括设置于模具腔盖两侧的开盖销轴、开盖销套管和锁栓，所述开盖销轴套设于开盖销套管内，所述锁栓铰接于模具腔盖上。

作为优选，所述锁栓与模具腔盖之间设置有拉伸弹簧。在锁栓与模具腔盖之间设置拉伸弹簧，是为了模具腔盖在打开时锁栓在拉伸弹簧的作用下能够被稳定地控制。

作为优选，所述开锁凸轮为一楔形块，所述楔形块上的滑动表面为逐步上升的斜面。开锁凸轮采用楔形块，这样可以有利于将楔形块楔入模具锁具下方，然后利用逐步上升的斜面，便可将模具锁具上锁住模具腔的锁栓慢慢的顶起，使模具腔盖更易打开。且楔形块的结构简单，利于大批量生产。

作为更进一步的优选，所述开锁凸轮为一楔形块，所述楔形块上的滑动表面为逐步上升的曲面。开锁凸轮采用楔形块，可以有利于将楔形块楔入模具锁具下方，同时滑动表面采用曲面，则滑动曲面与模具锁具的接触能够更加缓和，有利于保护开锁凸轮的滑动表面。

总之，本实用新型对于自动取件装置，只需推动开锁凸轮便可将模具腔盖打开，不受限于人工将模具腔盖打开，使自动取件装置实现完全自动化，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图。

图示说明：1-模具腔体，2-模具腔盖，3-开盖销轴，4-开盖销套管，5-锁栓，6-拉伸弹簧，7-工作台，8-凸轮座，9-开锁凸轮，10-滑动表面。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一：

一种带有自动开锁装置的模具，如图1所示，包括模具腔体1和设置在模具腔体1上部的模具腔盖2，所述模具腔体1与模具腔盖2铰接。所述模具腔盖2前端设置有模具锁具，模具锁具包括设置于模具腔盖2两侧的开盖销轴3、开盖销套管4和锁栓5，所述开盖销轴3套设于开盖销套管4内，所述锁栓5铰接于模具腔盖2上且通过与拉伸弹簧6与模具腔盖2相连。同时模具还包括自动开锁装置，所述自动开锁装置包括用于放置模具的工作台7，所述工作台7的前端设置有凸轮座8，所述凸轮座8上设置有开锁凸轮9，所述开锁凸轮9为一楔形块，所述楔形块上的滑动表面10为逐步上升的斜面。

本实用新型中自动开锁装置的工作原理为：将模具设置在工作台7上，工作台7的前端设置凸轮座8，凸轮座8上设置开锁凸轮9。当模具腔盖2需要打开时，开锁凸轮9的下方楔入锁栓5的下方并固定，模具锁具的锁栓5与开锁凸轮9的斜面接触，此时模具移动或转动，则模具在移动或转动过程中不断与斜面接触，使锁栓5向上向外旋转实现开锁。

实施例二：