[实用新型]厨具内锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厨具内锅，特别是电饭煲内锅、电压力锅内锅、电炖锅内锅、焖烧锅内锅、电磁炉、炒锅等厨具的内锅。

背景技术

现有的厨具金属内锅一般是采用铝合金复合片材、冷轧板或不锈钢拉伸而成以及陶质内锅。IH加热器具内锅常用到见的铝合金复合片材为铝/SUS430两层复合片材，通常为内铝层和外SUS430层，铝合金具有传热快且均匀，SUS430作为感应导磁产生涡流加热用，但是该铝合金复合片材存在原材料价格高，且制作内锅的工艺复杂，抛光工序多且要求高，生产率低，成本高的缺点。

使用不锈钢拉伸制成的内锅又会由于不锈钢材料的导热系数小，散热慢，温度容易集中且不均匀的特性造成厨具内锅底部受热不均匀，并且容易造成处于电热盘中部的磁钢限位器得不到快速且均匀的温度控制，不易实现良好的自动控制，产生烧焦的情况，造成食物烹饪效果不佳。当然冷轧板等铁质的内锅上也会出现类似现象。

陶锅虽然烹饪效果佳，但在陶锅制作工艺复杂、尺寸变化不易控制，器具使用过程中与电热盘(管)等配合要求要求高、升温慢且不均与，故常出现控温困难、使用不当易出现内锅爆裂现象。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种传热均匀的厨具内锅。

厨具内锅，包括内锅的锅体，其特征在于：锅体的表面均匀覆盖有能够均匀传热的均热层。均热层完全覆盖锅体表面或只覆盖锅体底部。该均热层为铝层、铜层、银层或金层，以及其他具有良好热传导性能的金属层。

进一步，锅体与均热层之间设有由铁基材料制成的导磁层。

进一步，覆盖于锅体表面的均热层有多层。如在锅体表面先覆盖一层铝基质均热层，在该铝基质均热层上再覆盖一层铜基质均热层进一步提高热量的均匀性。当然，也可以是在锅体表面先覆盖一层铜基质均热层，在该铜基质均热层上再覆盖一层铝基质均热层进一步提高热量的均匀性。还可以是在锅体表面先覆盖一层铁基质均热层，在该铁基质均热层上再覆盖一层铜基质均热层，再在铜基质均热层上覆盖一层铝基质均热层。

进一步，该均热层覆盖于锅体的外表面。

或者，该均热层覆盖于锅体的内表面。均热层覆盖于锅体的内表面时，均热层之上还覆盖有不粘涂层，不粘涂层完全覆盖锅体的内表面。

进一步，均热层采用热喷涂工艺覆盖于锅体表面，热喷涂工艺可在各种基体材料表面形成导热均与、耐蚀、耐磨等各种功能性涂层和保护性涂层，工艺灵活、操作程序少，涂层厚度易控制，适应性强及经济效益好。

或者，均热层采用热渗浸铝工艺覆盖于锅体表面。热渗浸铝工艺不但可在锅胆表面覆盖均与铝层，且具有优异的防锈能力及耐磨擦等性能。

或者，均热层采用真空镀工艺覆盖于锅体表面，内锅具有高硬度耐剐擦及优越耐腐蚀性。

本实用新型的技术构思是：在锅体的表面覆盖具有良好导热性能的均热层，从而使锅体均匀受热，锅体内的食材在烹饪时受热均匀，烹饪效果好。

本实用新型具有传热均匀、制作工艺简单、生产效率高、成本低的优点。

附图说明

图1是锅体外表面完全覆盖均热层的示意图。

图2是锅体外表面仅底部覆盖均热层的示意图。

图3是锅体外表面覆盖2层均热层的示意图。

图4是锅体外表面覆盖3层均热层的示意图。

图5是均热层仅覆盖锅体底部、不粘涂层完全覆盖锅体内表面的示意图。

图6是均热层和不粘涂层均完全覆盖锅体内表面的示意图。

图7是锅体内表面热喷有两层均热层和一层不粘涂料层的示意图。

具体实施方式

实施例一

参照图1、2

厨具内锅，包括内锅的锅体1，锅体1的表面均匀覆盖有能够均匀传热的均热层2。均热层2覆盖于锅体1的外表面。

均热层2既可以完全覆盖锅体表面（如图1所示）可以只覆盖锅体底部（如图2所示）。

均热层2为铝层、铜层、银层或金层，以及其他具有良好热传导性能的金属层。

均热层2若采用银层或金层时，由于银、金的特殊的金属光泽，可以使内锅的外表美观，且银、金的热传导效果好，银又具有杀菌抗菌的作用，大大提升内锅的烹饪效果。

均热层2通过热喷涂工艺覆盖于锅体1上。这些形成均热层的加工工艺简单成熟、生产效率高、成本低。均热层热为热喷涂铝(铜)基质均热层，则该铝(铜)基质均热层为厚度≦2500um的熔射铝层。通过热浸渗铝工艺，均热铝基层厚度≦200um。通过真空镀工艺均热层厚度≦150um