[实用新型]一种变频增速深井潜水泵有效
申请号: | 201120487673.6 | 申请日: | 2011-11-30 |
公开(公告)号: | CN202326288U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 施法定;陈建国 | 申请(专利权)人: | 台州市百施度工贸有限公司 |
主分类号: | F04D13/08 | 分类号: | F04D13/08;F04D29/22;F04D29/046;F04D15/00 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 张智平;蔡正保 |
地址: | 317525 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变频 增速 深井 潜水泵 | ||
技术领域
本实用新型属于深井潜水泵技术领域,涉及一种变频增速深井潜水泵。
背景技术
深井潜水泵作为一种泵体和电机皆可浸入水中工作的排水机械,广泛用于各种排灌领域及深井中提取地下水。但是由于井口较小,因此限制了潜水泵的泵体直径,一般情况下,深井潜水泵的泵体直径约在8~15厘米左右,潜水泵的叶轮决定了扬程的高低及流量的大小。目前,深井潜水泵多采用电机与叶轮直接相连接,由于受到泵体径向尺寸的限制,电机尺寸也受到限制,常规转速约为2850r/min,转速较低,因此深井潜水泵的扬程较低、流量较小。
中国实用新型专利申请(申请号92207495X.0)中公开了一种高扬程深井潜水泵,他的结构包括吸水腔,吸水腔设在泵体上部,叶轮导壳对置安装,泵体由两段组成,其上段与下段由中连结架连结,泵轴之间用联轴器联结。其优点是能自动平衡轴向力,减小深井潜水泵电机磨损,提高泵的扬程。泵体由两段组成,使拉条缩短,不再腾起,提高了泵体的刚性,缩短了泵轴的长度,改善了泵轴的加工性能,提高了泵轴的加工精度。但是该专利中的深井潜水泵为了工作效率不被降低,泵体内安装了较多的叶轮,造成泵运转不平稳,故障率高而引起电机烧毁。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在上述问题,提出了一种变频增速深井潜水泵,该变频增速深井潜水泵能够增加电机转速和减少叶轮级数,却能达到高扬程和大流量的效果。
本实用新型通过下列技术方案来实现:一种变频增速深井潜水泵,包括具有进水口和出水口的泵体和与泵体连接的长筒状电机壳,所述的进水口位于泵体的外侧面上,所述的出水口位于泵体的上端的端口上,其特征在于,在泵体内设有泵轴,在泵轴上固定有叶轮,所述的叶轮位于进水口和出水口之间,所述电机壳内的上部设有电机,且该电机通过转轴与上述的泵轴连接,所述电机壳内的下部设有变频装置,所述的变频装置的输出端与上述的电机连接。
电流通过变频装置输送给电机并调节频率使电机转速增加,电机通过转轴连接泵轴带动叶轮旋转,叶轮效率增加4~5倍,因此在叶轮数量比常规深井潜水泵的叶轮数量少的情况下,本变频增速深井潜水泵的扬程效率比传统深井潜水泵更高,流量更大。
在上述的变频增速深井潜水泵中,所述叶轮的数量为2~15个,且均固定在上述的泵轴上。叶轮与电机相连且数量比常规深井潜水泵的叶轮数量少,泵轴减短,因此结构更紧凑,运行更平稳,故障率更低,减少了成本且耗电更少。
在上述的变频增速深井潜水泵中,所述叶轮的数量为6个。在电机频率及水流量的综合因素下,本变频增速深井潜水泵采用6个叶轮能达到较佳的效果。
在上述的变频增速深井潜水泵中,所述的电机壳内的上部设有轴承座,所述轴承座包括固定有上轴承的上轴承座和固定有下轴承的下轴承座,所述电机的转轴的两端分别通过上轴承和下轴承固定在轴承座上。轴承座可以固定电机和转轴,使电机运行时更加平稳。
在上述的变频增速深井潜水泵中,所述的上轴承座与转轴以及电机壳内壁之间均设有密封件。密封件能够防止进水口内的水进入电机壳,从而损坏电机。
在上述的变频增速深井潜水泵中,所述的下轴承座上设有一调节螺栓,所述下轴承端部设有一圆盘状铁板,所述调节螺栓端部与上述铁板端面相抵靠。调节螺栓可以使转轴与轴承座配合更紧密,防止电机在工 作过程中,转轴的轴向窜动。
在上述的变频增速深井潜水泵中,所述的变频调节频率为0~150Hz。频率在该范围内调节,使电机的输出功率达到最佳,增加转速。
现有技术相比,本变频增速深井潜水泵具有以下优点:
1、由于频率可调节使电机的效率提高了,所以泵的叶轮效率提高了,扬程更高,流量更大。
2、由于叶轮数量变少,所以结构更紧凑、运行更平稳、故障率更低、消耗的原材料减小。
3、由于变频装置能使电机实现软启动,所以电机与泵体的机械损伤小,启动电压及电流平稳,对电网的冲击小。
4、由于轴承座上设有调节螺栓,所以电机运行更加稳定,使用寿命更长。
附图说明
图1是本变频增速深井潜水泵的结构示意图。
图2是图1中I处的结构放大图。
图3是图1中II处的结构放大图。图中,1、出水口;2、泵体;3、叶轮;4、泵轴;5、进水口;6、上轴承;7、上轴承座;8、电机;9、下轴承;10、变频装置;11、调节螺栓;12、铁板;13、下轴承座;14电机壳;15、转轴;16、密封件。
具体实施方式
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