[实用新型]一种立式切粒机用水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及切粒设备技术领域，具体涉及一种立式切粒机用水箱。 

背景技术

现有的拉条式水下切粒系统中，当铸带条从铸带头中挤出后，通过导向装置上的溢流水对条料进行冷却和输送，在此过程中，导向装置中水流质量的高低决定了条料的成型和冷却，因此导向装置中水箱的结构对整个切粒系统来讲起到至关重要的作用。 

现有的立式切粒机用水箱的结构如图1所示，水箱包括箱体，箱体1在沿垂直于竖直方向的长度方向上延伸，图1所示为沿垂直于箱体长度方向的截面图，在箱体1上开设有分别与箱体内腔相连通的进水口3和溢水口5，进水口3开设在箱体下部，溢水口5则开设在箱体的顶部，在箱体的内壁面上还凸设有用于引导水流流向的分流板2、4和6，分流板在箱体长度方向上延伸，分流板错开布置。水流从箱体下部的进水口进入箱体中，经分流板导向引流后从溢水口流走。这种水箱结构较为复杂，整个水箱内部的水流流动方向性较差，并且上述的这种结构的水箱的溢水口在长度方向上的水流流速不一致，流量不均匀，影响条料的成型。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的立式切粒机用水箱，以解决现有技术中切粒机用水箱的箱体的溢水口处的流速不均匀、一致性差的技术问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种立式切粒机用水箱，包括箱体，箱体沿水平方向延伸，箱体顶部设置有溢水口，箱体的下部开设有进水口，所述箱体的内壁面上于进水口上方设置有至少一个用于分隔箱体内腔的分隔板，分隔板沿箱体延伸方向延伸，在分隔板的中部开设有用于连通分隔板竖直两侧腔体的通水孔，该通水孔沿分隔板的延伸方向分布有多个或者该通水孔呈沿分隔板的延伸方向延伸的长孔结构。 

所述的分隔板沿竖直方向布置有两个，两个分隔板为位于上方的上分隔板和位于下方的下分隔板，该下分隔板所在的平面垂直于竖直方向，所述上分隔板所在的平面与竖直方向倾斜相交。 

所述的箱体的底部开设有与箱体内腔连通的清洗口，在清洗口上通过螺栓可拆的密封固定连接有堵头。 

所述的箱体内部于靠近溢水口的位置处设置有倾斜延伸的引流通道，引流通道连通箱体内腔和溢水口。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的立式切粒机用水箱包括沿箱体，箱体沿水平方向延伸，箱体顶部设置溢水口，箱体下部设置进水口，在箱体内壁面上于进水口上方设置用于分隔箱体内腔的分隔板，在分隔板的中部开设有用于连通分隔板竖直两侧腔体的通水孔，该通水孔沿沿分隔板的延伸方向分布有多个或者该通水孔呈沿分隔板的延伸方向的长孔结构。使用时，水流从进水口进入箱体内腔，水流在分隔板与箱体所围成的与进水口直接连通的腔体中缓冲整流，然后，水流经分隔板上的通水孔进入分隔板的上侧腔体中，最后，水流从溢水口流走。相比于现有技术中的水箱来讲，本实用新型所提供的水箱结构简单，重新设计了水流在箱体内部的分流方式，水流从分隔板上的通水孔流过，然后水流从溢水口处的流速均匀、一致性较好，有效的提高了水箱中的水流质量。 

附图说明

图1是现有的立式切粒机用水箱的结构示意图； 

图2是本实用新型所提供的立式切粒机用水箱一种实施例的结构示意图；

图3是图2中的A-A处剖视图。

具体实施方式

如图2、图3所示，一种立式切粒机用水箱的实施例，该实施例中的水箱包括箱体11，箱体沿水平方向上延伸，在箱体11顶部设置有与箱体内腔连通的溢水口21，箱体11内部于靠近溢水口的位置处设置有倾斜延伸的引流通道20，本实施例中的引流通道主要由箱体的内壁面形成，引流通道20连通箱体内腔和溢水口21，箱体11的下部开设有与箱体内腔相连通的进水口14，在箱体11的内壁面上于进水口上方设置有两个用于分隔箱体内腔的分隔板，分隔板沿箱体延伸方向延伸，在本实施例中两个分隔板沿竖直方向布置，两个分隔板为位于上方的上分隔板12和位于下方的下分隔板13，该下分隔板13所在的平面垂直于竖直方向，所述上分隔板12所在的平面与竖直方向倾斜相交，在每个分隔板的中部均开设有用于连通分隔板竖直两侧腔体的通水孔30，如图3所示，该通水孔30呈沿分隔板的延伸方向延伸的长孔结构，上分隔板12和下分隔板13将整个箱体内腔分隔成上部腔体19、中部腔体18和下部腔体15，上部腔体19通过引流通道20与溢水口21相连通，中部腔体18通过上分隔板上的通水孔与上腔体19连通，中部腔体18通过下分隔板上的通水孔与下腔体15连通，在本实施例中，下分隔板的下侧面与箱体所围成的下腔体15则与进水口14直接相连通。