[实用新型]一种直插式振捣切缝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工设备领域，尤其涉及一种直插式振捣切缝装置。 

背景技术

利用直插式振捣器进行碾压混凝土切缝是目前国内先进的碾压混凝土切缝施工方法，直插式振捣切缝装置在进行直线形切缝施工时，具有可靠性高、自动化程度较高、切缝效率和质量高等优点。现有的直插式振捣切缝装置在用于国内目前普遍设置了键槽结构的横缝切缝施工时，由于设备本身的限制，需要多次移动设备底盘（一般为挖掘机）的工作位置，以满足准确切缝施工的目的，造成切缝效率严重下降，这一点也成为现有直插式振捣切缝装置推广应用的瓶颈。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种振捣头可360°旋转、施工效率高、适用性强、易于改进、且改进成本低的直插式振捣切缝装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种直插式振捣切缝装置，包括支撑架和设于所述支撑架上的振捣组件，所述振捣组件通过一旋转组件与所述支撑架相连。

作为本实用新型的进一步改进： 

所述旋转组件包括与支撑架相连的旋转座以及固设于所述支撑架上的旋转驱动机构，所述旋转座上设有旋转齿轮，所述旋转驱动机构的驱动端设有与旋转齿轮配合的驱动齿轮，所述振捣组件装设于所述旋转座上。

所述支撑架内设有主轴，所述旋转座通过滚珠轴承与所述主轴相连。 

所述驱动机构包括液压马达。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于： 

本实用新型的直插式振捣切缝装置的振捣组件通过旋转组件与支撑架相连，当需切的缝与振捣组件的切缝刀片不在同一直线上时，可通过旋转组件来调整切缝刀片的水平角度，在不移动设备底盘的情况下即可使切缝刀片与所需切缝位置位于同一垂直面的目的，极大的提高了生产效率。本实用新型的旋转组件可使振捣组件360°旋转，结构简单、易于在现有的设备上进行改进，且改进成本低，其中旋转驱动机构采用液压马达，其控制精度高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。 

图2为本实用新型的侧视结构示意图。 

图例说明： 

1、支撑架；2、振捣组件；21、振捣头连接装置；22、振捣头；3、旋转组件；31、旋转座；32、旋转驱动机构；33、旋转齿轮；34、驱动齿轮。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1和图2示出了本实用新型直插式振捣切缝装置的一种实施例，该直插式振捣切缝装置包括支撑架1和设于支撑架1上的振捣组件2，支撑架1装设在设备的底盘（图中未示）上，振捣组件2通过一旋转组件3与支撑架1相连，本实用新型的直插式振捣切缝装置在工作时先通过底盘及其上部设备的移动，将直插式振捣头的竖向轴线对准需要切缝的位置进行切割，当需要切的缝与振捣组件2的切缝刀片不在同一直线上时，可通过旋转组件3来调整切缝刀片的水平角度，在不移动设备底盘的情况下即可使切缝刀片与所需切缝位置位于同一垂直面，极大地提高了生产效率。 

本实施例中，如图1所示，旋转组件3包括旋转座31以及旋转驱动机构32，支撑架1内设有主轴，旋转座31通过滚珠轴承与该主轴相连，旋转座31上设有旋转齿轮33，振捣组件2包括振捣头连接装置21和振捣头22，旋转座31与振捣头连接装置21相连接，振捣头连接装置21上设有用于安装振捣头22的卡套，旋转驱动机构32装设在支撑架1上，其驱动端设有与旋转齿轮33配合的驱动齿轮34，驱动齿轮34通过旋转驱动机构32的驱动可带动旋转齿轮33沿主轴的轴线在360°范围内转动，进而使切缝刀片也可沿主轴的轴线在360°范围内转动，以实现快速转换对不同方向的切缝进行切割，该旋转组件3结构简单、易于在现有的设备上进行改进，且改进成本低，本实施例中，旋转驱动机构32为液压马达，其控制精度高，当直插式振捣切缝装置的底盘采用挖机底盘时，液压马达可以直接在设备底盘的配套装置中取压力油。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。