[实用新型]煤矿胶带输送机液压下滑制动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿胶带输送机，尤其是一种煤矿胶带输送机液压下滑制动装置。

背景技术

胶带输送机在煤炭行业中有着广泛的应用，具有运输距离长，运力大，运输效率高的优点，担负着矿井重要的物料运输任务。由于井下地质条件的不同，胶带输送机有平巷运输，上行运输和下行运输的情况。下行运输皮带机的使用是煤炭运输中的难点。如果下运角度较大并且运输量高时，下运胶带机在使用时由于物料和胶带的自重分力作用，有可能克服皮带机的运行阻力，产生“飞车”现象，也就是皮带的运行速度超过了正常速度，胶带运行速度会越来越快，导致胶带在主动滚筒处脱离滚筒没有了摩擦力，轻则造成卸载点於煤，重则造成胶带跑偏或断带伤人的事故。这时候即使主动滚筒被制动住了，胶带由于惯性原因也不能马上停止运动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在对主动滚筒断电后能够把胶带和主动滚筒挤在一起并对其强制制动的煤矿胶带输送机液压下滑制动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种煤矿胶带输送机液压下滑制动装置，包括两根平行布置的推移液压缸，两根推移液压缸的活塞杆铰接推移部，推移部设置于底板上，两根推移液压缸的缸体与固定连接于底板上左侧的耳板铰接；底板固定连接于两块可与输送机机头架固定连接的支撑板上。

推移部包括一块与输送机主动滚筒的外圆弧形相配合的弧形板，在弧形板的左侧上下分别焊接顶板和底板，在弧形板、顶板和底板之间焊接有筋板；在弧形板的右侧面上设置有耐磨橡胶垫。

在底板上右侧设有两块推移部移动的导向板。

推移液压缸所用压力液体为乳化液。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：利用本实用新型，可以在对主动滚筒断电后，通过液压制动装置的两根推移液压缸推动推移部，把胶带和主动滚筒挤在一起并对其强制制动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中推移部的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型中支撑板的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是本实用新型中底板的结构示意图；

图7是图6的俯视图。

其中，1-推移液压缸；2-推移部；3-底板；4-耳板；5-支撑板；6-弧形板；7-顶板；8-底板；9-筋板；10-耐磨橡胶垫；11-导向板；12-主动滚筒；13-胶带。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括两条平行布置的推移液压缸1，两根推移液压缸1的活塞杆铰接推移部2，推移部2设置于底板3上，两条推移液压缸1的缸体与固定连接于底板3上左侧的耳板4铰接；底板3固定连接于两块可与输送机机头架固定连接的支撑板5上。

如图2、3所示，推移部2包括一块与输送机主动滚筒12的外圆弧形相配合的弧形板6，在弧形板6的左侧上下分别焊接顶板7和底板8，在弧形板6、顶板7和底板8之间焊接有筋板9；在弧形板6的右侧面上设置有耐磨橡胶垫10。

再如图1所示，在底板3上右侧设有两块推移部2移动的导向板11。

支撑板5有两块。如图4、5所示，支撑板5下排的4个孔和皮带机的机头架上的孔用螺栓相连接，左右各一块对称在皮带机上固定，上排的4个孔是和底板3相连接的，这样底板3就可以安装在两个支撑板5上了。

如图6、7所示，底板3是通过螺栓安装在支撑板上的，它的上平面上焊接有两组耳板4，每组耳板4间隔35mm，中间可以插入推移液压缸1，然后通过销轴将推移液压缸1和耳板4固定住。在底座3的另一侧，焊接有长235mm，高50mm的两块导向板11，间距920mm，这两块导向板11是为推移部2的移动导向和限位用的。

弧形板的弧度6和皮带机主滚筒12的弧度一样，这样保证该推移部2由推移液压缸1向主动滚筒12推移后，保证耐磨橡胶垫10和胶带13和主动滚筒12挤压严密。这样就可以将主动滚筒12和胶带13依靠推移部2上固定的耐磨橡胶垫10的摩擦力进行制动了。

井下用胶带输送机液压制动装置的液压系统包括两个推移液压缸1，液压闭锁阀，管路，安全阀，操作阀等，压力液体由采区的乳化液泵站提供，推移液压缸1的伸缩通过操作阀组控制，推移压力调定到15Mpa，这样可以完全可以达到制动胶带13的目的。