[实用新型]连轧管机用鼓形齿式万向联轴器

说明书

技术领域

本实用新型联轴器属于机械传动标准零部件，主要涉及一种轴向大行程移动和自动复位连轧管机用鼓形齿式万向联轴器。 

背景技术

在机械传动中鼓形齿式联轴器是一种常用的联轴器，而连轧管机上所应用的鼓形齿式万向联轴器具有其特殊的功能要求。在连轧管机正常运行和换辊时要求实现联轴器轴向移动和自动复位是其重要的功能之一。用户对联轴器要求换辊时具有较大的移动行程，从500mm到720mm；且径向尺寸受限制。以前的鼓形齿式万向联轴器由移动花键轴、移动内花键套及设置在移动花键轴与内花键套中的滑动件和弹簧组成。在连轧管机设备维修时可实现联轴器的轴向移动和自动复位。鼓形齿式万向联轴器中有多件弹簧，不是一个整体，由于多件弹簧的总长度较长，有较大的弹力，所以安装和更换弹簧具有一定的难度。另外，测试弹簧支承力只能对鼓形齿式万向联轴器整体测试，这样就给该联轴器的制造、安装和测试带来较大困难。 

发明内容

本实用新型联轴器的目的在于克服过去鼓形齿式万向联轴器弹簧系统的不足，旨在为解决所存在的技术问题，提供一种独立、可靠的部件，使弹簧装置成为一个可整体安装和拆卸，便于测试鼓形齿式万向联轴器的支承力，并具有较大的轴向移动行程和自动复位的功能的连轧管机用鼓形齿式万向联轴器。 

本实用新型的技术方案是： 

连轧管机用鼓形齿式万向联轴器，包括主动端半联轴器1、从动端内齿轴套2、外花键轴3、内花键套4、法兰轴5与弹簧装置6；其特点是所述的内花键套与法兰轴通过螺栓、螺母和径向键连接在一起组成移动内花键套，外花键轴与移动内花键套构成滑动组件；所述的弹簧装置的一端安装在外花键轴的内孔中，另一端安装在移动内花键套的内腔中与所述的从动端外齿轴套2-1中；所述的弹簧装置由弹簧导向架6-1、弹簧隔套6-2、弹簧6-3、弹簧连接 螺杆6-4及螺母6-5组成；所述弹簧隔套装在弹簧导向架上，弹簧安装在弹簧导向架与弹簧隔套、弹簧隔套与弹簧隔套或弹簧座6-6之间；由弹簧连接螺杆将弹簧导向架、弹簧隔套穿在一起，并由螺母紧固构成一个整体。 

本实用新型联轴器与过去技术相比较，具有以下实质性特点和技术效果： 

(1)弹簧装置为一独立部件，可整体安装和拆卸，便于更换弹簧； 

(2)可满足较大压缩行程，并可自动复位； 

(3)便于单独对弹簧装置进行支承力测试，而无需对整体鼓形齿式万向联轴器进行测试。 

附图说明

图1是本实用新型的示意图。 

图2是本实用新型中实施例1的弹簧装置示意图。 

图3是本实用新型中实施例2的弹簧装置示意图。 

图中：主动端半联轴器1、从动端内齿轴套2、外花键轴3、内花键套4、法兰轴5、弹簧装置6、防护罩7、从动端外齿轴套2-1。弹簧导向架6-1、弹簧隔套6-2、弹簧6-3、弹簧连接螺杆6-4与螺母6-5、弹簧座6-6。 

具体实施方式

以下结合附图详细说明本发明的技术方案。 

如图1所示，本实用新型的连轧管机用鼓形齿式万向联轴器。它主要包括主动端半联轴器1、从动端内齿轴套2、外花键轴3、内花键套4、法兰轴5和弹簧装置6；其中：所述的内花键套4与法兰轴5通过螺栓、螺母和径向键连接在一起组合成为移动内花键套，外花键轴3与移动内花键套构成滑动组件。所述的弹簧装置6的一端安装在外花键轴的内孔中，另一端安装在移动内花键套的内腔中与所述的从动端外齿轴套2-1中。在所述的滑动组件与主动端半联轴器之间设有防护罩7。 

实施例1： 

如图2所示，连轧管机用鼓形齿式万向联轴器的弹簧装置，该弹簧装置由两个弹簧导向 架6-1、若干个弹簧隔套6-2、若干件弹簧6-3、一个弹簧连接螺杆6-4及两个螺母6-5组成；所述若干个弹簧隔套分别套装在弹簧导向架上，若干个弹簧分别装在弹簧导向架与弹簧隔套、弹簧隔套与弹簧隔套之间；由弹簧连接螺杆将弹簧导向架、弹簧隔套6-2穿在一起，并由螺母紧固构成一个整体。 

实施例2： 

如图3所示，连轧管机用鼓形齿式万向联轴器的弹簧装置，该弹簧装置由一个弹簧导向架6-1、一个弹簧隔套6-2、两根弹簧6-3、弹簧座6-6、一个弹簧连接螺杆6-4及两个螺母6-5组成；所述弹簧隔套分别套装在弹簧导向架上，两根弹簧分别装在弹簧导向架上的弹簧座6-6与弹簧隔套、弹簧隔套与弹簧座6-6之间；由弹簧连接螺杆将弹簧导向架、弹簧隔套6-2穿在一起，并由螺母紧固构成一个整体。 

该弹簧装置是一独立部件，工作状态的弹簧装置中的弹簧具有一定的支承力，以保证该鼓形齿式万向联轴器中从动端的内齿轴套2与外齿轴套2-1啮合。当该联轴器所连接连轧管机需更换轧辊时，用液压缸推动鼓形齿式万向联轴器的内花键套4，使其轴向移动一定的距离，同时使从动端内齿轴套2与外齿轴套2-1脱开，并移动到如轧管机换辊所要求的位置，这时弹簧装置中的导向架6-1受压力，弹簧6-3受压缩，由于弹簧隔套6-2可在弹簧导向架6-1上滑动，从而使三(或两)根弹簧6-3平均受压缩移动，实现所要求的位移量。当卸载后，弹簧装置靠压缩弹簧的自身弹力自动复位。