[实用新型]一种芯棒支撑辊的编码器安装支架有效
申请号: | 201120484993.6 | 申请日: | 2011-11-15 |
公开(公告)号: | CN202329678U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 张淑芳 | 申请(专利权)人: | 太原重工股份有限公司 |
主分类号: | G01D11/30 | 分类号: | G01D11/30 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 杨耀田 |
地址: | 030024 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 支撑 编码器 安装 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及轧管机的芯棒支撑辊,特别涉及芯棒支撑辊的编码器安装。
背景技术
芯棒支撑辊是无缝管热连轧管机前台用于支撑芯棒和毛管的设备,在轧制前后要分别依次升起和下降。如图1、2所示,辊子1高度调节是由液压缸推动一个杠杆机构2实现的,辊子1和杠杆机构2装在旋转轴3上,旋转轴3支撑在轴承座4上,轴承座4用螺栓固定在底座5上。芯棒支撑辊的高度调整精度非常重要,用装在旋转轴3轴端的编码器6的转角来检测它的高度,旋转轴3与编码器6轴之间用弹性联轴器8联接。编码器的测量精度对安装要求比较高,要求编码器轴与被测零件之间不能有大的偏角,弹性联轴器的偏角一般允许在1度左右。现有技术的编码器6的安装支架7安装在底座5上,由于加工及装配误差及使用中碰撞,往往造成旋转轴3的轴承座4与安装支架7之间有相对位移,也就是编码器6的轴与旋转轴3之间有大的偏角,因而使得编码器测量精度降低,经常得调整,给生产带来很大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有技术的缺点,提供一种芯棒支撑辊的编码器安装支架,解决现有编码器的安装支架与轴承座之间有相对位移,使得编码器测量精度降低的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种芯棒支撑辊的编码器安装支架,包括:与编码器通过弹性联轴器联接的旋转轴,支撑所述旋转轴的轴承座,以及所述编码器的安装支架,其特征在于:所述安装支架由L型支架和支架组成,所述L型支架与所述支架组装后固定在所述轴承座上。
本实用新型由于编码器的安装支架由精度高的L型支架和支架组成,并将L型支架与支架组装后再固定在旋转轴的轴承座上,这样即使轴承座有位移,因为编码器是装在轴承座上的,旋转轴和编码器之间没有相对运动,它们之间就不会有偏角,这样编码器的测量精度大大提高。
附图说明
图1为现有技术的芯棒支撑辊编码器安装支架及其安装位置示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的局部放大图;
图4为本实用新型的结构及其安装位置示意图;
图5为图4的左视图;
图6为图4的局部放大图。
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图4、5、6所示,一种芯棒支撑辊的编码器安装支架,包括:与编码器6通过弹性联轴器8联接的旋转轴3,支撑所述旋转轴3的轴承座4,以及所述编码器6的安装支架,所述安装支架由L型支架9和支架10组成,所述L型支架9与所述支架10组装后,再固定在所述轴承座4上。
本实用新型由于编码器的安装支架由外购、精度高的L型支架9和支架10组成,并将L型支架9与支架10组装后再固定在旋转轴3的轴承座4上,这样即使轴承座4有位移,因为编码器6是装在轴承座4上的,旋转轴3和编码器6之间没有相对运动,它们之间就不会有偏角,因此,编码器6的测量精度会大大提高。
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