[实用新型]焦炉烟气余热回收装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种焦炉烟气余热回收装置。 

背景技术：

现有的焦炉烟气基本上是对空排放，既不节能也不减排，部分焦炉也安装了余热锅炉，但毕竟余热锅炉仅是辅助设备，应当安装旁通管道，以便应急切换，不防碍焦炉整个系统的运行。 

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种焦炉烟气余热回收装置，是一种高效、节能减排的装置，便于维护和保养，利于系统的可靠运行。 

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案： 

焦炉烟气余热回收装置，包括焦炉烟气的主烟道及设于主烟道末端的烟囱，在所述主烟道上并列连通回路烟管，所述回路烟管上依次设置有换热装置及引风机，并在所述回路烟管的入口端及出口端设置有第一切断阀和第二切断阀； 

所述回路烟管上并列连通有旁路烟道，所述旁路烟道的两端分别连通在所述第一切断阀的入口端及第二切断阀的出口端，在所述旁路烟道上还设有第三切断阀。 

所述换热装置包括连通在所述回路烟管上的过热器、锅炉管束及省煤器。 

所述省煤器是钢管省煤器或者铸铁省煤器。 

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在： 

焦炉烟气的温度为300℃左右，一般通过烟囱对空排放，特别是4.3m以上的焦炉，通过余热回收，烟气温度可降低至160℃，可回收饱和蒸汽11～16t/h，一年节约17000至25000吨标准煤，可以创造1000万以上的效益，综合投资回收年限为9个月。 

本实用新型热能回收利用率高，节能减排，换热效率高，减少了不必要的热量交换损失；设备运行简单，使用寿命长。 

附图说明：

图1为本实用新型的系统结构示意图。

图中标号：1主烟道，2第一切断阀，3第二切断阀，4第三切断阀，5旁路烟道，6回路烟管，7过热器，8锅炉管束，9省煤器。 

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。 

具体实施方式：

实施例：结合图1，本实施例的焦炉烟气余热回收装置，在焦炉烟气的主烟道1上并列连通回路烟管6，回路烟管6上依次设置有换热装置及引风机10，并在回路烟管6的入 口端及出口端设置有第一切断阀2和第二切断阀3；旁路烟道5并列连通在回路烟管6的两端，具体为：旁路烟道的两端分别连通在第一切断阀的入口端及第二切断阀的出口端，并在旁路烟道5上设有第三切断阀4，烟囱11设于主烟道的末端。换热装置包括连通在回路烟管6上的过热器7、锅炉管束8及省煤器9，可以是钢管省煤器或者铸铁省煤器。 

具体设置中，锅炉管束可以是水冷壁管，也可以是热管，热管与集箱相连。在回路烟管上设置的两个切断阀，作为维修阀；在旁路烟道上设置的切断阀，用于旁路切换。