[实用新型]建筑用铝合金墙模板的改良

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及金属表面模壳，涉及可折叠的或可拆卸的模板或类似构件，尤指一种建筑用铝合金墙模板的改良。 

【背景技术】

参见图1，在现有技术的铝合金模板体系中，铝合金墙模板包括铝合金材质的上下两根横向边框1、左右两根竖向边框2焊接而成的框体、焊接固定于框体上的铝合金面板3以及焊接固定于面板3上的加强筋6，现场装配时参见图2，使用铁片10通过销子13和锲片14将两侧的墙模板拉紧定位。用铁片10把两侧墙模板对拉起来的方式，墙模板一定要做比较大的宽度(＞＝600mm)，加强筋6要用比较大、厚的材料来保证混凝土对墙模板侧压力的安全，这样就造成模板的重量增加，超过30Kg。在亚洲，工人长时间搬运物品不得超过30Kg，不然会疲劳，工作效率下降，这是其缺点一。用铁片把两侧墙模板对拉起来的方式，在浇筑混凝土时，墙身的钢筋阻挡混凝土均匀流动，会造成混凝土对墙模板局部侧压力较大，浇筑出来墙面不平整，整体效果较差，容易产生爆模，要经过后期处理墙身，这是其缺点二。600mm以上的宽度的模板，使用两条横向边框1和两条竖向边框2焊接起来，4mm厚的面板3平铺在边框1和2上，加强筋6焊在4mm厚的面板3背面上。这样焊接在安装过程很容易出现爆焊和焊接处裂开，使墙模板的重复使用次数减少，这是其缺点三。 

进一步地，如专利号为：200820300963铝合金模板体系中，墙模板与楼面转角是一整块模板，但对不同层高的建筑就不能使用，需要重新修改模板的高度或者放置到合造的层高使用，造成模板的浪费和闲置，这是其缺点四。 

【发明内容】

针对现有铝合金墙模板的缺点，本实用新型的目的在于提供一种重量较轻、可避免使用过程中出现爆焊和裂开的、重复使用次数高并可提高浇筑后墙身的平整度的建筑用铝合金墙模板的改良。进一步地，也使墙模板适用于不同的层高。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑用铝合金墙模板的改良，其特征在于：包括一个整体结构的‘]’形铝型材墙面板、若干根加强筋和两端封口板，所述墙面板在其轴向的两个端头分别固定一块封口板，在“]”形墙面板槽内面焊接若干根加强筋。 

这样的改良可以使单件墙面板的重量在30Kg以下，制作比较简单，减少焊 接的位置。 

本实用新型的铝合金墙模板装配时墙身板两侧各有若干组加固件，每组加固件包括两件用两条平行的铁方通并接而成的构件和螺杆连接件，两条铁方通之间有间隙，螺杆从所述间隙中穿过，并穿过两侧的墙面板。经这样加固的墙模板，浇筑出的混凝土墙身平整，不会变形，也不会产生局部鼓出。 

进一步地，本实用新型还包括有加高板，所述加高板包括一个整体结构的‘]’形铝型材墙面板和两块封口板，并且上封口板带有斜边。可更容易拆除墙身模板，可以增加墙模板使用次数。所述加高板的高度依楼层层高灵活配置。 

本实用新型的有益效果是： 

1、在铝合金模板使用大量的挤压出来的型材，使铝合金模板在生产简单，不易变形，重量轻，达到重复使用更多次，降低铝合金模板使用成本。 

2、铝合金模板中墙模板使用高度可以标准化，可以在标准高度的墙模板不更换时，只更换加高板来达到不同层高的楼均可，这样减少修改成本和浪费，以及因层高不同不能使用在闲置的成本。 

3、铝合金模板用若干层铁方通加上螺杆加固，使得墙身两侧模板形成整体，更容易控制墙身的平整度，也不会产生爆模。 

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

图1是现有技术的铝合金墙模板结构示意图。 

图2是现有技术的铝合金墙模板装配示意图。 

图3是本实用新型的铝合金墙模板结构示意图。 

图4是本实用新型的铝合金墙模板装配示意图。 

图5是本实用新型的铝合金墙模板使用状态示意图。 

图6是本实用新型的带斜口的墙身与楼面转角38的立体图。 

图7是本实用新型的加高板41结构示意图。 

图8是本实用新型的塑胶胶杯和胶管40示意图。 

图9是本实用新型的螺杆连接件示意图。 

图10是本实用新型实施例的的铝合金模板400U模具横截面示意图。 

图11是本实用新型实施例的的铝合金模板400U模具横截面结构详图。 

图12是本实用新型实施例的的铝合金模板200U模具横截面示意图。 

图13是本实用新型实施例的的铝合金模板100×150S SL模具横截面图。