[实用新型]多功能调配罐有效
申请号: | 201120481781.2 | 申请日: | 2011-11-28 |
公开(公告)号: | CN202311152U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 刘龙飞;余杨;张鹏;张大涛 | 申请(专利权)人: | 湖北中烟工业有限责任公司;武汉黄鹤楼香精香料有限公司 |
主分类号: | A24B3/10 | 分类号: | A24B3/10 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 黄行军 |
地址: | 430040 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 调配 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种香精香料调配设备,尤其涉及一种多功能调配罐。
背景技术
随着烟草工艺的发展,各大烟厂在降低原料消耗和改善烟支质量及品味上提出了更高的要求。卷烟厂在制丝过程中添加的香精香料主要是为了改善烟叶的内在生化特性,并对制品的香气加以补充和提升。工艺技术人员根据各种烟草本身的某些缺陷进行分析,利用不同的香精香料组分对这些缺陷加以改善,以达到烟草配方人员所期望的品质和口味。这些改善烟草缺陷的不同原料组分就是我们通常所说的配方。
在配料的过程中,香精香料的调配很关键。目前,香精香料的调配多在不锈钢调配罐中进行。其具体过程是:先根据配方将原料按照顺序依次投入调配罐中,然后,将原料搅拌均匀。在调配过程中,某些产品需要先升温,而后进行冷却沉降。其升温操作是通过将蒸汽注入调配罐的夹套中间接对调配罐中的产品进行加热,在达到预期的工艺温度后,要么采取自然降温,要么将产品转移至冷库内的其他配料罐中。
然而,自然降温方式的冷却速度很慢,因而,自然降温的方式使得香精香料的生产周期过长,而且很容易受到环境的影响,尤其是夏天高温的时候,效果更不稳定。通过冷库中的配料管进行降温的方式,虽然冷却效果好,但是,这种方式对场地的要求比较高,因而,生产成本比较高,不利于推广使用。
因此,有必要提供一种多功能调配罐来克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能调配罐,兼具加热功能和冷却功能,从而实现对产品温度的精确控制。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种多功能调配罐包括罐体、套设在罐体内的夹套、分别设在夹套的入口和出口的蒸汽进汽管和蒸汽输水管、分别安装在蒸汽进汽管和蒸汽输水管上的蒸汽进汽阀门和蒸汽输水阀门、分别设在夹套的出口和入口的冷却水进水管和冷却水出水管以及分别安装在冷却水进水管和冷却水出水管上的冷却水进水阀门和冷却水出水阀门。
较佳地,夹套的入口和出口分别设置在夹套的上端和下端。
较佳地,本实用新型的多功能调配罐还包括设于夹套内的导流板。
较佳地,导流板呈螺旋形。
较佳地,本实用新型的多功能调配罐还包括套设在罐体外的保温套。
较佳地,本实用新型的多功能调配罐还包括安装在罐体上的温感探头。
与现有技术相比,由于本实用新型的调配罐不仅安装有蒸汽管路,而且还安装有冷却水管路,因而,本实用新型的调配罐既具有加热的功能,又具有冷却的功能,从而,可以实现对产品温度的精确控制。另外,本实用新型的调配罐通过相应的控制阀门的快速转换,可实现加热功能和冷却功能的快速转换,从而,提高了工作效率。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型多功能调配罐的结构示意图。
图2为本实用新型多功能调配罐与蒸汽系统、冷却水系统和冷凝水回收系统连接的示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
参考图1,本实施例的多功能调配罐100包括罐体10、夹套11、螺旋形导流板12、蒸汽进汽管13、蒸汽进汽阀门131、蒸汽输水管14、蒸汽输水阀门141、冷却水进水管15、冷却水进水阀门151、冷却水出水管16、冷却水出水阀门161、保温套17和温感探头18。
夹套11套设在罐体10内,夹套11的入口a和出口b分别设置在夹套11的上端和下端,蒸汽进汽管13和蒸汽输水管14分别设在夹套11的入口a和出口b。蒸汽进汽阀门131和蒸汽输水阀门141分别安装在蒸汽进汽管13和蒸汽输水管14上。冷却水进水管15和冷却水出水管16分别设在夹套11的出口b和入口a,冷却水进水阀门151和冷却水出水阀门161分别安装在冷却水进水管15和冷却水出水管16上。螺旋形导流板12设于夹套11,保温套17套设在罐体10外,温感探头18安装在罐体10的底部。
参考图2,对本实用新型的工作原理做一详细的说明。
当需要使用加热功能时,开启蒸汽进汽阀门131和蒸汽输水阀门141,关闭冷却水进水阀门151和冷却水出水阀门161。蒸汽系统20中的蒸汽通过蒸汽进汽管13自夹套11上部的入口a进入夹套11,蒸汽热量通过罐壁对罐内液体加热,换热后的冷凝水自夹套11下部的出口b通过蒸汽输水阀门141在蒸汽压力的推动下排至冷凝水回收系统30。
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