[实用新型]挤吹机的瓶口余料弧形环切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料挤吹机的配套部件，特别是涉及一种挤吹机的瓶口余料弧形环切装置。

背景技术

挤吹机制作的瓶子其瓶口余料的裁切传统的做法一般采用手工切去余料，手工切口很难统一标准，废品率高，并且工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种挤吹机的瓶口余料弧形环切装置，切口标准，无废品，工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种挤吹机的瓶口余料弧形环切装置，包括：皮带传动部分、导条部分、切刀，所述的皮带传动部分由大皮带轮、小皮带轮、传送带组成，大皮带轮与小皮带轮水平设置并通过传送带连接，大皮带轮连接驱动电机，大皮带轮与小皮带轮之间的直线段的传送带内侧设有输送带压条；所述的导条部分由直线导条和弧线导条组成，其内侧设有与皮带外侧同形的曲面，并且与直线段传送带保持平行，与直线段传送带的间距为瓶口导向气囊环形凹槽的直径，弧线导条内侧边沿与大皮带轮同轴心，其内侧设有与皮带外侧同形的曲面，并且与大皮带轮传送带保持一个间距，其间距为瓶口导向气囊环形凹槽的直径，直线导条与弧线导条连接；所述的切刀为弧形刃口的切刀，其刃口设在内侧或外侧，刃口与大皮带轮同心，切刀设在弧线导条或大皮带轮的下部，切刀与切刀固定座连接，切刀位置可以通过固定的螺钉进行多向调整，所述的切刀刃口设置在瓶口滚动经过的路径上。

所述的弧线导条为弹性材料，可调节弧形弯曲度。

所述的传送带截面为圆形，与皮带对应的直线导条和弧线导条内侧的截面形状为半圆，其直径与传送带的直径相同。

所述的皮带传动部分设有皮带张紧轮。

本实用新型的有益效果：由于设有余料弧形环切装置，切余料过程为滚动剪切，不产生切削碎屑，切口标准，无废品，工作效率高；切刀工作刃口较长，避免单点刃口旋切导致刃口快速损耗；容易实现多腔模具生产的瓶子均通过一套环切装置，设备调整简单；成品与余料分离后自动分流。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。

图2为上述实施例的俯视示意图。

图3为所要切口的饮料瓶的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括：皮带传动部分1、导条部分3、切刀2，所述的皮带传动部分由大皮带轮12、小皮带轮15、传送带13组成，大皮带轮与小皮带轮水平设置并通过传送带连接，大皮带轮连接驱动电机11，所述的皮带传动部分设有皮带张紧轮14，大皮带轮与小皮带轮的之间的直线段的传送带内侧设有输送带压条16；所述的导条部分3由直线导条31和弧线导条32组成，所述的直线导条其内侧设有与皮带外侧同形的曲面33，并且与直线段传送带保持平行，其间距为瓶4导向气囊环形凹槽41的直径，弧线导条内侧边沿与大皮带轮同轴心，其内侧设有与皮带外侧同形的曲面，并且与大皮带轮传送带保持一个间距，其间距为瓶的导向气囊环形凹槽41的直径，所述的弧线导条32为弹性材料，可调节弧形弯曲度，直线导条与弧线导条接口对其连接；所述的切刀2为弧形刃口21的切刀，其刃口设在内侧，刃口与大皮带轮同轴心，切刀设在弧线导条的下部，弧线导条与切刀连接，所述的切刀2位置可以通过固定的螺钉进行多向调整，所述的切刀刃口设置在瓶口滚动经过的路径上，切刀与切刀固定座连接。

本实施例的传送带截面为圆形，其截面形状与所要裁切瓶口气囊的凹槽41形状吻合，皮带对应的直线导条和弧线导条内侧曲面33的截面形状为半圆，其直径与传送带的直径相同。

该装置可直接装置于吹瓶机上，与吹瓶机联线生产，也可与输送带等供瓶装置连接独立于吹瓶机工作。

本实用新型并不局限于所述的实施方法，在不超出权利要求的实用新型构思下，对于具有本实用新型所属领域的基本知识的人员，可实施很多变形，这些变型也属于本实用新型的范围。