[实用新型]一种浆液底流式湿法脱硫装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及塔内结晶湿法烟气脱硫技术领域，主要适用于氨法脱硫和石灰石—石膏法脱硫。

背景技术

对于塔内结晶湿法烟气脱硫工艺，例如氨法脱硫和石灰石—石膏法脱硫，脱硫塔的浆液池一般采用搅拌器实现浆液池的溶液扰动。

现有技术中采用搅拌器实现浆液池溶液扰动的方式在实际应用中存在的问题为：就大型脱硫塔而言，由于搅拌器扰动范围有限，溶液混合不均形成溶液中的亚硫酸盐氧化效果差，而且溶液中的固体颗粒容易在池底堆积。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浆液底流式湿法脱硫装置，它具有将浆液循环从浆液池的底部引出，由脱硫循环泵带动浆液由旁路回流至浆液池中，并通过各个旁路回流的浆液在浆液池中形成顺时针或逆时针方向的涡流，自行搅拌，适用于石灰石-石膏法脱硫和氨法脱硫，能够克服传统带搅拌器的大型浆液池内浆液扰动有限、固体颗粒沉积、氧化效果不佳等缺陷的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浆液底流式湿法脱硫装置，包括：湿法脱硫塔和浆液循环泵，所述湿法脱硫塔中设置有浆液池和喷淋层，所述浆液池位于湿法脱硫塔的底部，所述喷淋层位于湿法脱硫塔的上部，喷淋层的入口端与所述浆液循环泵的出口端通过出口管路连接；其特征在于，还包括：旁路和底流管道；

所述浆液池底部中心位置开设有底流出口，所述底流出口与浆液循环泵的入口端之间通过所述底流管道连通；

所述旁路为多条，各条旁路的起点设置于浆液循环泵的出口管路上，各条旁路的终点与湿法脱硫塔内浆液池的中部或上部连通，各条旁路沿浆液池周向同一方向切向布置。

对上述方案进行优选的技术方案为，所述浆液循环泵包括第一浆液循环泵、第二浆液循环泵和第三浆液循环泵；所述旁路包括第一旁路、第二旁路和第三旁路；所述第一旁路设置于第一浆液循环泵的出口管路上，所述第二旁路设置于第二浆液循环泵的出口管路上，所述第三旁路设置于第三浆液循环泵的出口管路上。

对上述优选方案进行进一步优选的技术方案为，各条旁路沿浆液池周向同一方向切向布置。

更加优选的技术方案为，所述湿法脱硫塔的截面结构呈圆形结构。

本实用新型的有益效果在于：

1. 为了克服传统大型湿法烟气脱硫工艺反应器浆液池内搅拌器扰动范围有限、溶液混合不均、亚硫酸盐氧化效果差、固体颗粒容易在池底堆积的不足，本发明提供了一种浆液底流式湿法脱硫装置，本装置省去了搅拌器，在浆液池形成涡流，提高亚硫酸盐氧化效果，防止固体颗粒在池底沉积。

2.本实用新型由于不需要搅拌器，故能够节省工程投资，降低生产成本。

本实用新型通过在浆液池的底部开设底流出口与底流管道连通，通过浆液循环泵将浆液由底流管道抽至喷淋层及旁路，使浆液循环从浆液池的底部引出形成漩涡诱导，加上旁路在浆液池壁的中部或上部以同一方向回流冲击，使浆液形成逆时针方向或顺时针方向的涡流，克服传统带搅拌器的大型浆液池内浆液扰动有限、固体颗粒沉积、氧化效果不佳的缺陷；由于不需要搅拌器，节省工程投资。本实用新型性能稳定，结构简单，易于制作，使用效果好，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的浆液底流式湿法脱硫装置的结构示意图。

其中，1-脱硫塔，2-浆液池，3-喷淋层，4-除雾器，5-除雾器冲洗工艺水，6-烟囱，7-入口烟道，8-浆液循环泵，9-底流出口，10-回流口，11-底流管道，12-旁路，13-浆液循环泵出口管。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的浆液底流式湿法脱硫装置的具体实施方式及工作原理进行详细说明。