[实用新型]一种圆饼形炭块振动成型机有效
申请号: | 201120481462.1 | 申请日: | 2011-11-28 |
公开(公告)号: | CN202318525U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 关新民;梁火群;王晓锋;赵有福 | 申请(专利权)人: | 洛阳震动机械有限公司 |
主分类号: | B28B3/02 | 分类号: | B28B3/02;B28B1/087 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 陆君 |
地址: | 471023 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆饼 形炭块 振动 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种炭块振动成型机,尤其是涉及一种圆饼形炭块振动成型机。
背景技术
电解铝用圆饼形炭块是电解铝生产过程中消耗量极大的材料,通称圆饼。随着近年来国内电解铝行业的飞速发展,电解铝对圆饼的需求也成倍的增长。对碳素厂来说,满足市场需求成为发展的根本。提高产能、提高产品质量、降低成本对碳素厂的发展显得更为重要。在圆饼形炭块生产过程中,成型是十分关键的工序,成型的好坏对圆饼形炭块的质量以及生产效率都有很大的影响。
目前,国内碳素行业使用的圆饼形炭块振动成型机都是人工手动操作,成型过程中振幅、激振力不可调并有共振现象,生产出的圆饼密度不均匀且密度偏低,还容易产生裂纹,出现断裂迹象,圆饼形炭块的重量、高度、密度等指标波动范围大,对产品的产量和质量有较大的影响,成品率不高,故障率高,生产效率低。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种圆饼形炭块振动成型机,其采用PLC全自动控制技术,可进行全自动、半自动及手动操作。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种圆饼形炭块振动成型机,其包括主机架、辅助机架、提升加压机构、悬浮式模具、调幅振动台、均温箱、计量料仓、运动供料机构、以及控制上述部件工作的液压系统及电控系统,提升加压机构安装在主机架上部,提升加压机构下部通过压重总成与悬浮式模具连接,悬浮式模具的底模设置在调幅振动台上部;均温箱、计量料仓、运动供料机构由上至下安装在辅助机架上,均温箱下部与计量料仓连接,运动供料机构设置在计量料仓下方。
所述的圆饼形炭块振动成型机,其悬浮式模具的模套两端通过螺栓连接有模导向机构。
所述的圆饼形炭块振动成型机,其压重总成上设置有保险机构。
所述的圆饼形炭块振动成型机,其还包括有用于为悬浮式模具、均温箱的油/气腔提供热媒油的热媒油循环系统。
所述的圆饼形炭块振动成型机,其还包括有抽真空系统,抽真空系统与悬浮式模具连接。
所述的圆饼形炭块振动成型机,其还包括有一润滑系统,润滑系统与调幅振动台连接。
所述的圆饼形炭块振动成型机,其还包括有一冷却系统,冷却系统与调幅振动台连接。
所述的圆饼形炭块振动成型机,其还包括有用于推送成型的圆饼形炭块的推块装置、用于接收成型的圆饼形炭块的接块装置。
所述的圆饼形炭块振动成型机,其还包括有用于收集振动成型机沥青烟气的沥青烟气除尘系统,沥青烟气除尘系统安装在辅助机架上。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:
该圆饼形炭块振动成型机,其生产的圆饼形炭块的成型合格率大于99%,炭块密度不小于1.65 克/立方厘米,炭块上下密度均匀,生产效率高达3~5块/小时,设备使用可靠性高,维修率低。
附图说明
图1是本实用新型圆饼形炭块振动成型机的结构主视图;
图2是本实用新型圆饼形炭块振动成型机的结构侧视图;
图中:1-主机架;2-压重总成;3-压头;4-模套;5-抽真空系统;6-模导向机构;7-底模;8-润滑系统;9-调幅振动台;10-热媒油循环系统;11-提升加压机构;12-均温箱;13-沥青烟气除尘系统;14-保险机构;15-托盘;16-接块装置;17-冷却系统;18-推块装置;19-振动料槽;20-辅助机架;21-计量料仓。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示,该圆饼形炭块振动成型机,其包括主机架1、辅助机架20、提升加压机构11、悬浮式模具、调幅振动台9、均温箱12、计量料仓21、运动供料机构、以及控制上述部件工作的液压系统及电控系统,提升加压机构11安装在主机架1上部,提升加压机构11下部通过压重总成2与悬浮式模具连接,压重总成2上设置有保险机构14,悬浮式模具的底模7设置在调幅振动台9上部,模套4两端通过螺栓连接有模导向机构6;运动供料机构为振动料槽19,均温箱12、计量料仓21、振动料槽19由上至下安装在辅助机架20上,均温箱12下部与计量料仓21连接,振动料槽19设置在计量料仓21下方。
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