[实用新型]全自动定量包装机的灌装出料夹袋机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种全自动定量包装机的灌装出料夹袋机构。

背景技术

对于诸如超细粉体、金属矿和非金属矿粉体之类的精细化工原料、医药化工原料、染料、颜料、碳酸钙、高岭土、酚醛树脂乃至食品如面粉、食品调料等等之类的粉末或颗粒材料的包装普遍由已往的手工包装模式逐渐过渡为目前的半自动和全自动化的机械包装。自动化包装机具有包装效率高、计量准确、投入人力少和有助于减轻工人的劳动强度等长处，因而被并不限于上面提及的产品的生产单位广为使用。

灌装出料夹袋机构在公开的中国专利文献中不乏见诸，略以例举的如CN201512126U推荐的“全自动定量包装机上的带钢带的夹袋机构”、CN1004003770C提供的“夹钳夹板尖嘴式全自动夹袋装置”、CN101723099A介绍的“灌装机包装袋接收夹持装置”和CN201756190U披露的“夹紧机构”，等等。此外，CN2333623Y（自动定量包装机）、CN201872967Y（一种自动定量包装机）、CN2778680Y（下称量式自动定量包装机）以及CN2778681Y（吊挂式自动定量包装机）均涉及有出料夹袋机构。

为了体现优异的灌装效率，在全自动定量包装机上自上而下依次配备有储料机构、称重机构、称重进料管夹紧机构、称重进料管、称重料出料机构和灌装出料夹袋机构，由储料机构将物料供给称重机构称重，在称重机构称重的同时，由称重进料管夹紧机构将称重进料管夹紧（即停止进料），又同时由称重料出料机构将自身的称重料出料管夹住，还同时由灌装出料夹装机构将包装袋夹住，从而实现供料、称重和出料三者之间的协同配合，以保障理想的灌装效率。

从上述说明可知，由于灌装出料夹袋机构位于称重料出料机构的下方，因此既要保障灌装出料夹袋机构与称重料出料机构之间的良好匹配，又务必保障灌装出料夹袋机构自身对包装夹住的可靠性，并且还要求其结构尽可能简练，然而，并不限于上述文献公开的内容均未给出得以满足这些要求的技术启示，为此本申请人作了反复的探索与设计，形成了下面将要介绍的整体技术方案。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于与称重料出料机构良好对接、有利于保障对包袋的可靠夹住与释放效果和有益于体现结构简练的全自动定量包装机的灌装出料夹袋机构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种全自动定量包装机的灌装出料夹袋机构，所述的全自动定量包装机包括具有机架平台并且在机架平台上配设有一护套筒的机架、设置在机架的顶部的储料机构、设置在机架平台上的并且对应于储料机构的下方的称重机构、连接于储料机构与称重机构之间的称重进料管、设置在机架上的用于对称重进料管夹紧或释放的称重进料管夹紧机构、与称重机构的下部配接的称重料出料机构和设置在机架上的并且连接在储料机构与称重机构之间的用于保障称重机构称量准确的物料补偿机构，所述的灌装出料夹袋机构包括灌装出料夹袋机构本体，该灌装出料夹袋机构本体包括矩形体形状的接料箱和一对包装袋袋口夹持装置，接料箱与所述的护套筒固定连接，该接料箱具有一接料箱腔，在该接料箱腔的底部的中央位置开设有一用于与所述的称重料出料机构相配合的配接孔，在接料箱的底壁外并且在对应于所述配接孔的部位延伸有一包装袋袋口套管，一对包装袋袋口夹持装置中的其中一个包装袋袋口夹持装置设置于所述接料箱的一侧的外壁上，而另一个包装袋袋口夹持装置设置在接料箱的另一侧的外壁上，并且两者彼此对应。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的一对包装袋袋口夹持装置各包括第三作用缸、第四、第五夹臂、第三夹脚和第四夹脚，第四夹臂的上端枢轴连接在所述的接料箱上，第三夹脚固定在第四夹臂的下端，第五夹臂的上端枢轴连接在接料箱上，第四夹脚固定在第五夹臂的下端，其中：第四、第五夹臂彼此对应，并且第三、第四夹脚同样彼此对应，第三作用缸的第三作用缸柱与第五夹臂的中部连接，而第三作用缸的作用缸座与第四夹臂的中部连接，并且第四夹臂的中部还通过至少一根第一加强杆与另一个包装袋袋口夹持装置的第四夹臂连接，而第五夹臂的中部同样通过至少一根第二加强杆与另一个包装袋袋口夹持装置的第五夹臂连接。