[实用新型]四柱支撑式双摆杆放顶煤液压支架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液压支架，尤其涉及一种四柱支撑式双摆杆放顶煤液压支架。

背景技术：

现有液压支架总体说来主要包括两大类：悬移支架、综采液压支架。

悬移支架具有体积小、重量轻、运输安装方便、动作灵活等优点，但由于顶梁与顶梁之间通过托梁连接整体工作面连成一体，即增加了结构的复杂性，对顶板要求高，稳定性差；又由于立柱直接作用于底板，对底板要求高，易扎底，推溜移架不方便；

综采支架克服了悬移支架上述缺点，但具有体积大、重量大、运输安装困难、对矿井巷道要求高、成本高等缺陷。

因此在矿井实际使用中，特别是在中小煤矿及老矿井中迫切需要一种同时具有上述两种液压支架优点的新型支护设备。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种四柱支撑式双摆杆放顶煤液压支架，它的结构简单、重量轻、稳定性好、对顶底板要求低、运输安装方便、动作灵活、成本低。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含顶梁1、顶梁侧护板2、立柱3、上摆杆4、尾梁千斤顶5、尾梁6、插板千斤顶7、插板8、下摆杆9、斜拉千斤顶10、底座11、拉后溜千斤顶12和推移装置13，顶梁1两侧设置有顶梁侧护板2，顶梁1中部通过立柱3与底座11相连，顶梁1右端与尾梁6一端相铰接，尾梁6下部通过尾梁千斤顶5与底座11相连，尾梁6内部设置有插板千斤顶7和插板8，插板千斤顶7与插板8相连，上摆杆4上端与顶梁1右下端相连，上摆杆4下端和下摆杆9上端相铰接，下摆杆9下端与底座11的右侧顶端相铰接，下摆杆9通过斜拉千斤顶10与底座11相连，底座11中部设置有推移装置13，拉后溜千斤顶12设置在底座11一侧。

所述的顶梁1一侧设置有顶梁侧护板2。

所述的推移装置13包含推移杆和推移千斤顶。

本实用新型中的顶梁1和底座11各为一箱式结构，是支架的主要承压部件，顶梁1承受来自顶板的压力，中间靠立柱3支撑，最终将力传递到底座上；工作时立柱3伸出带动顶梁1向上运动，上摆杆4、下摆杆9沿各自铰点转动，调整斜拉千斤顶10从而保证顶梁1的正确位置，如果有必要可调整顶梁侧护板2，使各支架间保持平行。当顶梁1与顶板接触后，立柱3保压，支架达到初撑力，此时立柱3和斜拉千斤顶10共同作用支撑顶板，其工作阻力之和大于四柱工作阻力，上摆杆4、下摆杆9组成的双摆杆机构克服顶板和底座产生的侧向力和扭力，使支架保持稳定。放煤时，插板千斤顶7收回，打开放煤口，顶煤进入后部输送机，放煤结束后，插板千斤顶7伸出，伸出插板8，挡住放煤口，防止矸石进入后部输送机。当采煤机采过一个步距后，推移装置13工作，推动工作面输送机前移，工作面输送机前移一个步距后，立柱3收回，调整斜拉千斤顶10使顶梁1脱离顶板，推移装置13的推移千斤顶收回，拉动支架前移一个步距。当放顶煤结束后，收拉后溜千斤顶，拉动后部输送机前移，完成一个工作循环。如此反复，高速、高效、安全的完成采、放煤任务。

本实用新型的结构简单、重量轻、稳定性好、对顶底板要求低、运输安装方便、动作灵活、成本低。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含顶梁1、顶梁侧护板2、立柱3、上摆杆4、尾梁千斤顶5、尾梁6、插板千斤顶7、插板8、下摆杆9、斜拉千斤顶10、底座11、拉后溜千斤顶12和推移装置13，顶梁1两侧设置有顶梁侧护板2，顶梁1中部通过立柱3与底座11相连，顶梁1右端与尾梁6一端相铰接，尾梁6下部通过尾梁千斤顶5与底座11相连，尾梁6内部设置有插板千斤顶7和插板8，插板千斤顶7与插板8相连，上摆杆4上端与顶梁1右下端相连，上摆杆4下端和下摆杆9上端相铰接，下摆杆9下端与底座11的右侧顶端相铰接，下摆杆9通过斜拉千斤顶10与底座11相连，底座11中部设置有推移装置13，拉后溜千斤顶12设置在底座11一侧。

所述的顶梁1一侧设置有顶梁侧护板2。

所述的推移装置13包含推移杆和推移千斤顶。