[实用新型]防止气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防变形板，特别涉及一种防止气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板。

背景技术

气柜是用于贮存各种工业气体、同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种钢制容器设备。由于气柜底板边环板比较薄，一般只有6mm左右，同时气柜的体积一般比较大，焊缝较长，所以在组对及焊接时极容易发生变形，而且在焊接过程中，焊缝的伸缩会造成气柜底板边环板的凹凸变形以及角变形。气柜底板边环板的变形直接影响到整个柜体。因此，需要一种辅助工具来防止气柜底板边环板的变形。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种防止气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板以防止在焊接过程中气柜底板边环板的变形，解决在组对及焊接时极容易发生变形，而且在焊接过程中、焊缝的伸缩会造成气柜底板边环板的凹凸变形以及角变形的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防止气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板，所述防止气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板包括限位板和大头楔子，所述限位板设于两个气柜底板边环板的对接处，所述大头楔子设于所述限位板和所述气柜底板边环板之间。

进一步地，所述的限位板上设有两个限位脚，所述两个限位脚对称的设于所述两个气柜底板边环板的对接处，且在两个限位脚的内侧采用定位焊方法与两个气柜底板边环板相互焊接固定。

进一步地，所述大头楔子设于所述两个限位脚的外侧与所述两个气柜底板边环板之间的缝隙处。

进一步地，所述的限位板的厚度为10-12mm，所述的大头楔子厚度为24-32mm。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：通过本实用新型防止气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板的作用，可以固定气柜底板边环板的位置、防止气柜底板边环板焊后角变形，更好的达到施工工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型防止气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板的结构示意图。

图2为图1中气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板的左视图。

图3为图1中的A-A的剖视图。

符号说明

气柜底板边环板                                  1

限位板                                          2

大头楔子                                        3

垫板                                            4

限位脚                                          5。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型防止气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板的结构示意图。所述防止气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板包括限位板2和大头楔子3，所述限位板2设于两个气柜底板边环板1的对接处，所述大头楔子3设于所述限位板2和所述气柜底板边环板1之间。

请参阅图2及图3，再结合图1，图2为本实用新型气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板的左视图，图3为图1中的A-A的剖视图。所述的限位板2上设有两个限位脚5，所述两个限位脚5对称的设于所述两个气柜底板边环板1的对接处，且在两个限位脚5的内侧采用定位焊方法与两个气柜底板边环板1相互焊接固定，所述大头楔子3设于所述两个限位脚5的外侧与所述两个气柜底板边环板1之间的缝隙处，所述的限位板2的厚度为10-12mm，所述的大头楔子3的厚度为24-32mm。

安装时，将两个气柜底板边环板1之间的缝隙处下部垫上一垫块4，再将限位板2的两个限位脚5以垫板4为中心线对称的放到两个气柜底板边环板1上，再将靠近两个限位脚5的内侧采用定位焊方法与两个气柜底板边环板1相互焊接固定，再将两个大头楔子3分别设置在两个限位脚5与气柜底板边环板1之间的缝隙处，用扳手将大头楔子3打进缝隙，达到工艺要求后即可。

综上所述，通过本实用新型防止气柜底板边环板焊接过程中变形的防变形板的作用，可以固定气柜底板边环板的位置、防止气柜底板边环板焊后角变形，更好的达到施工工艺要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。