[实用新型]一种过冷冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷空调领域，尤其是涉及使用在水源热泵机组中的一种过冷冷凝器。

背景技术

水源热泵机组是目前空调冷水机组中能效比较高的制冷、制热产品，其内部的冷凝器是制冷系统的关键部件，将需要排放的能量，以相变方式，通过载冷剂带出，把制冷剂气体或蒸气转变成液体的装置。中国专利公开了一种空气源水源热泵热水机组（授权公告号：CN201964610U），其包括使用低温制冷剂的空气源热泵装置和使用高温制冷剂的水源热泵装置；空气源热泵装置包括第一压缩机、冷凝蒸发器中的一个换热装置、第一节流装置及可与室外空气进行热交换的换热器；第一压缩机出口、冷凝蒸发器的一个换热装置、第一节流装置、换热器、第一压缩机入口依次经管道连接构成回路；水源热泵装置包括第二压缩机、冷凝蒸发器中的另一个换热装置、可与用户循环水进行热交换的冷凝器及第二节流装置；第二压缩机出口、冷凝器、第二节流装置、冷凝蒸发器的另一个换热装置、第二压缩机入口依次经管道连接构成回路；换热器与第一压缩机入口之间连接有气液分离器，冷凝蒸发器中的一个换热装置与第一节流装置之间连接有第一干燥过滤器，第一干燥过滤器与第一节流装置之间连接有第一视液镜，冷凝器与第二节流装置之间连接有第二干燥过滤器，第二干燥过滤器与第二节流装置之间连接有第二视液镜，换热器为翅片式换热器。但是这种水源热泵机组中采用的冷凝器由于所有冷凝过程饱和状态温度都为一致，没有足够过冷度，过冷度偏低，能效比较低。

实用新型内容

本实用新型是提供一种过冷冷凝器，其主要是解决现有技术所存在的水源热泵机组中采用的冷凝器由于所有冷凝过程饱和状态温度都为一致，没有足够过冷度，过冷度偏低，能效比较低问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种过冷冷凝器，包括筒体，所述的筒体前后两端分别设有前管板与后管板，前、后管板分别连接有前管箱、后管箱，前管箱上设有进水口、出水口，筒体内设有若干冷凝管，筒体外部设有进气管组件、出液组件，筒体的内部设有油分离器，油分离器位于筒体的上部，并且油分离器与进气管组件连通，油分离器的接头与筒体的回油口接管连接，进水口处的筒体内部设有过冷管，沿筒体长度方向设有过冷管折流板。在冷凝器进水口处加装过冷管，使得名义制冷工况热源侧进水温度18℃，出水温度29℃，制冷工况冷凝器过冷度显著低于水冷冷水机组及风冷冷水机组，从而提高了机组能效比。通过提升过冷度可以提升机组能效比15%以上。在冷凝器上部腔体倾斜25-35°设置制冷剂与油的油分离器，实现了常规制冷空调产品需要油分离器加冷凝器两个产品组合实现的功能，成本低、效率高、节省空间。油分离器倾斜的角度最佳可以为30°。内置油分离器采用扩散长方均布型分配制冷剂技术，换热效率比常规类型换热器要高出15%左右。

作为优选，所述的过冷管折流板的上端面为平面，下端面为弧面，并且下端面的设有缺口，过冷管折流板上开有可让过冷管穿过的过冷管孔。过冷管折流板下端面的缺口可以让制冷剂通过。其缺口的夹角可以为90°。

作为优选，所述的筒体内部的过冷管折流板成“S”形排布，过冷管折流板之间连接有第一拉杆。过冷管支撑板成“S”形排布，使得冷凝后的制冷剂液体流可以成“S”形流动，提高换热效率，提高了制冷剂液体过冷度。

作为优选，折流板结构除了使制冷剂液体“S”形流动之外，对冷凝管起支撑作用。

作为优选，所述的筒体内设有出液隔板将过冷管与冷凝管隔开，出液隔板断面为倒“T”形，其上开有制冷剂流通孔。该结构建立了冷凝段到过冷段制冷剂的流通通道，又起到冷凝后的饱和液体与过冷液体分隔作用。通过出液隔板将过冷管与冷凝管隔开，可以使得出液隔板两侧的制冷剂出现温差，增加了热交换的效果，能效比较高。

作为优选，所述的筒体内制冷剂出液口远离出液隔板制冷剂流通孔，靠近进水口处，使得制冷剂过冷度实现最大值，提高能效比。

作为优选，所述的油分离器倾斜设置在筒体内，其包括有弧形的上壳体与平面的下壳体，下壳体一端设有接头，下壳体上通过垫板连接挡油板，油分离器的两端设有端板，油分离器的内部设有过滤网。挡油板及30°回油口技术。

作为优选，所述的挡油板由接触在下壳体上的平直板以及与平直板连接的斜板组成。这样油液可以顺着挡油板的斜面落到油分离器底部，最后由接头、油分回油接管处排出。