[实用新型]液体灌装机的结构

说明书

技术领域

      本实用新型涉及一种液体灌装机的结构，属于液体灌装机的结构技术领域。

背景技术

      目前，在现有的活塞式液体灌装机的结构中，无论单头与双头灌装机，结构一般包括驱动液压或汽缸以及储料筒，现有的液体灌装机多存在的问题在于：1、通过机械式的行程开关控制精度较差，容易使所灌装的物料质量不准确；2、当所要灌装的物料包装量有所改变时，必须改变行程开关的位置，所以，存在自动化程度较低的缺陷；3；采用汽缸或液压缸作为动力源驱动的方式由于需要一套压缩空气设备与液压泵站，存在设备结构较为庞大， 不利于节约生产空间的缺陷；4、由于液压缸与汽缸一般具有较低的工作效率；所以，现有的灌装设备还存在灌装效率较低的缺陷。

实用新型内容

      本实用新型的目的在于：针对现有的液体灌装机所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种新型的液体灌装机，克服现有灌装机所存在的上述缺陷。

      本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是：该实用新型包括底座、活动梁、导向套、导柱、顶梁、活塞缸、减速机、伺服电机、吸料单向、出料单向阀、储料池、连接头、丝杠、轴承、丝杠螺母。所述导柱垂直地安装固定在相互平行的底座与顶梁之间，在各导柱上面设置有导向套，活动梁通过导套与导柱安装在一起，在顶梁的上平面位置圆周均布地安装固定若干个活塞缸，各活塞缸的活塞杆与其底下的活动梁连接固定，在顶梁的中间部位安装固定一个减速机，减速机的输出端安装固定丝杠，丝杠从活动梁的中间孔中穿过，丝杠底端通过轴承与底梁安装固定在一起，丝杠上面设置有丝杠螺母，丝杠螺母与活动梁连接固定，在减速机上面安装固定有伺服电机，伺服电机的输出轴与减速机的输入轴连接固定，吸料单向阀与出料单向阀是结构原理相同的单向阀，各吸料单向阀与出料单向阀的正向端与反向端并联后与一个活塞缸的压力腔相连，各出料单向阀的反向端与一个连接头相连，各吸料单向阀的正向端并联后与储料池相连。

      有益效果：本实用新型具有自动化程度较高，调整速度较快、罐装效率较高、罐装质量准确的优点，此外，本实用新型还具有设备机构简单，设备所占用面积较小的优点。

附图说明

      附图1是本实用新型的结构原理图；

      附图2是附图1的A-A截面图；

      图中所示：1、底座；2、活动梁；3、导向套；4、导柱；5、顶梁；6、活塞缸；7、减速机；8、伺服电机；9、吸料单向；10、出料单向阀；11、储料池；12、连接头；13、丝杠；14、轴承；15、丝杠螺母。

具体实施方式

      在图中，该实用新型包括底座1、活动梁2、导向套3、导柱4、顶梁5活塞缸6、减速机7、伺服电机8、吸料单向9、出料单向阀10、储料池11、连接头12、丝杠13、轴承14、丝杠螺母15。所述导柱4垂直地安装固定在相互平行的底座1与顶梁5之间，在各导柱4上面设置有导向套3，活动梁2通过导套3与导柱4安装在一起，在顶梁5的上平面位置圆周均布地安装固定若干个活塞缸6，各活塞缸6的活塞杆与其底下的活动梁2连接固定，在顶梁5的中间部位安装固定一个减速机7，减速机7的输出端安装固定丝杠13，丝杠13从活动梁2的中间孔中穿过，丝杠13底端通过轴承14与底梁1安装固定在一起，丝杠13上面设置有丝杠螺母15，丝杠螺母15与活动梁2连接固定，在减速机7上面安装固定有伺服电机8，伺服电机8的输出轴与减速机7的输入轴连接固定，吸料单向阀9与出料单向阀10是结构原理相同的单向阀，各吸料单向阀9与出料单向阀10的正向端与反向端并联后与一个活塞缸6的压力腔相连，各出料单向阀10的反向端与一个连接头12相连，各吸料单向阀9的正向端并联后与储料池11相连。