[实用新型]隔膜泵油缸活塞杆防转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵油缸活塞杆防转装置结构的改进。

背景技术

隔膜泵油缸通过活塞杆与动力端传动部相连接，活塞杆随着动力端传动部直线运动，活塞杆上只有轴向约束，无径向约束；在运动过程中时而会产生旋转，破坏活塞密封圈，因而产生震动、油压泄漏现象，破坏隔膜泵整体的稳定性。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可提高整体稳定性的隔膜泵油缸活塞杆防转装置。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括隔膜泵的腔体，通过连接螺栓、压盖将缸套固定于腔体上，缸套内与活塞之间的活塞上设置有密封垫，其结构要点压盖与活塞的活塞杆接触的压盖上设置有导向块，相应于导向块相接触的活塞杆上设置有切口平面。

本实用新型的有益效果：（1）本实用新型可应用到很多新型号隔膜泵，保护了由于活塞杆转动而引起的震动和活塞杆端面的损坏问题，保证了隔膜泵整体稳定性。

（2）本实用新型通过增加导向块结构约束了活塞杆径向的转动，减轻了活塞密封圈的磨损，提高了密封圈的使用寿命；避免了油压短时间泄漏的现象，为往复泵连续运转提供了可靠保证。

（3）由于本实用新型的结构简单，便于机床加工，安装于拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

具体实施方式

本实用新型包括隔膜泵的腔体11，通过连接螺栓8、压盖5将缸套6固定于腔体11上，缸套6内与活塞9之间的活塞9上设置有密封垫10，压盖5与活塞9的活塞杆7接触的压盖5上设置有导向块3，相应于导向块3相接触的活塞杆7上设置有切向平面1。

本实用新型活塞杆7在直线运动工程中，通过缸套6压盖5的导向块3给予活塞杆7径向约束；当活塞杆7转动时，导向块3防止其转动，保护密封垫10减轻磨损，防止了油压泄漏。

可在压盖5上设置有定位槽4，定位槽4内设置有导向块3。

活塞杆7切口平面1与导向块3之间有0.1-0.2mm的间隙，保证活塞杆7不受摩擦。

为更好稳定导向块3，可将缸套6的压盖5与导向块3通过并排的两个螺栓2固定。