[实用新型]精炼炉滑电极装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑电极装置，具体的说是一种精炼炉滑电极装置。 

背景技术

目前，在生产过程中当电极消耗一定量时，必须将电极夹持器打开，将电极向下滑一定距离，以保证电极有足够的长度进行冶炼。而在滑电极过程中必须要用到行车，用行车的小钩吊住电极，打开夹持器将电极慢慢放下，达到所需距离后夹紧夹持器，脱掉行车小钩才算完成。而在实际生产过程中几台炉子同时锤炼，行车需要吊钢水，上空包，倒渣等作业，很难挤出时间来让精炼炉进行滑电极作业。即使好不容易挤出一点时间，也会将原有的生产节奏全部打乱，弄不好也会因此造成行车来不及上钢水，造成连铸机的停浇，对生产造成很不利的影响。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种精炼炉滑电极装置，结构紧凑，成本低，操作简便安全，节约时间，避免因此造成对生产不利的影响。 

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是： 

精炼炉滑电极装置，包括具有吊耳支座的钢包车，在吊耳支座的一侧设有一个容器状的托盘，在托盘内填有耐火沙。 

本实用新型进一步限定的技术方案是： 

前述的精炼炉滑电极装置，托盘底部设有支撑座固定在钢包车的车体框架上。 

前述的精炼炉滑电极装置，支撑座为斜撑槽钢。 

前述的精炼炉滑电极装置，托盘与吊耳支座焊接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，成本低，通过本实用新 型进行滑电极操作，能在滑电极操作过程中无需使用行车，节约正常生产过程中滑电极的时间，减少因滑电极需要行车对生产组织协调产生不利的影响。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

实施例1 

本实施例提供一种精炼炉滑电极装置，结构如图1所示，包括具有吊耳支座2的钢包车1，在吊耳支座2的一侧设有一个容器状的托盘3，在托盘3内填有耐火沙4，托盘3与吊耳支座2焊接。托盘3底部设有支撑座5固定在钢包车的车体框架上，支撑座5为斜撑槽钢。 

具体实施时，选取18#槽钢焊接成1m²的框架，并用10mm厚的钢板，作为底部焊接上去，形成一个底面积1m²高度为18mm的类似容器的托盘3； 

将该托盘3焊接在钢包车1西侧钢包吊耳支座2的西侧，离钢包车本体框架6高1.4m处，并将支撑座5固定在车体框架6上，为保证其牢固不变形，用槽钢打上斜撑； 

全部固定好后用耐火沙4将托盘3全部填满，保证电极下滑时可以起到缓冲作用，保护电极不折断，和保护托盘装置不会受到冲击过大损坏； 

使用时将钢包车开到炉盖下方，保证托盘位置在电极的正下方，将所需调整的电极降到离托盘约5cm处，打开夹持器，电极会自动顶到托盘，然后提升电极横臂，提升的高度就是电极所需下滑的距离，最后夹紧夹持器，提升电极，整个滑电极过程结束。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。