[实用新型]钻头清洗架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗架，特别是一种钻头清洗架。

背景技术

现有技术中，钻头的种类多种多样，有的钻头非常大，有的钻头非常小。在给印刷电路板进行打孔时需要使用微型钻头，这种微型钻头虽然小但是价格昂贵，由于钻头非常细因此在使用时非常容易折断，使用寿命普遍较短。为了延长微型钻头的使用寿命人们在其表面进行PVD镀层处理，经过镀膜后的微型钻头使用寿命可以达到没有镀膜的钻头的10多倍。

但是在镀膜前需要对微型钻头进行严格地清洗处理，传统的方法是将微型钻头摆放在一个容器中，然后将其放入清洗设备进行清洗，但是由于微型钻头非常细小，稍不注意就会将其折断或者折弯，折断或者折弯的微型钻头将无法使用。但是目前还没有一种用于清洗微型钻头的清洗架，传统的清洗方法不但无法有效保护微型钻头，而且清洗效率还非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种钻头清洗架，它能够盛放大量的微型钻头，而且能够有效保证微型钻头在清洗过程中不会折弯或折断，极大的提高了清洗质量和清洗效率。

本实用新型的技术方案：一种钻头清洗架，包括架体，架体底部设置有钻头固定网。

前述的钻头清洗架中，钻头固定网包括由连接柱相连的顶层网板、中层网板和底层网板，顶层网板与中层网板的网眼尺寸大小相同，底层网板的网眼尺寸小于顶层网板与中层网板的网眼。钻头固定网的顶层网板与中层网板的网眼孔径、顶层网板距底层网板的垂直距离根据所要清洗的钻头尺寸确定。这样顶层网板与中层网板负责固定钻头的四周，底层网板负责拖住钻头，使钻头既可被固定住，又能使表面绝大部分都能与清洗液接触。

前述的钻头清洗架中，架体为长方体框架，架体的侧棱与其相邻的两个顶棱之间分别设置有斜支撑杆，架体的底部设有底框，底框被中棱分为两部分，两部分分别设置有支撑杆，底框各棱之间的夹角、中棱与底框之间的夹角均设置有垫板，垫板上设置有插槽。通过设置支撑杆使得架体更加坚固耐用，同时使清洗架能同时清洗不同尺寸的钻头，提高设备利用率。

前述的钻头清洗架中，连接柱与插槽对应设置，连接柱顶部设置有盲孔，底部设置有插杆。这种设计进一步地提高了设备的利用率，增加了每次清洗钻头的数量。

前述的钻头清洗架中，为了方便清洗结束后取出清洗架，在架体顶部设置有承重杆。

与现有技术相比，本实用新型具有清洗面积大，清洗效果好，一次清洗量大，设备利用率高，操作灵活、方便，坚固耐用等特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是钻头固定网的整体结构示意图；

图3是钻头固定网的顶层网板结构示意图；

图4是钻头固定网的底层网板结构示意图；

图5是本实用新型无支撑杆的整体结构示意图。

附图中的标记为：1-架体，2-钻头固定网，3-承重杆，4-斜支撑杆，5-支撑杆，6-中棱，7-垫板，8-插槽，9-插杆，10-顶层网板，11-中层网板，12-底层网板，13-连接柱，14-底框，15-盲孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例1：如图1和2所示，钻头清洗架，包括架体1，架体1底部设置有钻头固定网2。钻头固定网2包括由连接柱13相连的顶层网板10、中层网板11和底层网板12，顶层网板10与中层网板11的网眼尺寸大小相同，底层网板12的网眼尺寸小于顶层网板10与中层网板11的网眼。架体1为长方体框架，架体1的侧棱与其相邻的两个顶棱之间分别设置有斜支撑杆4，架体1的底部设有底框14，底框14被中棱6分为两部分，两部分分别设置有支撑杆5，底框14各棱之间的夹角、中棱6与底框14之间的夹角均设置有垫板7，垫板7上设置有插槽8。连接柱13与插槽8对应设置，连接柱13顶部设置有盲孔15，底部设置有插杆9。架体1顶部对称设置有两根承重杆3。